هنوز هیچ محصولی خریداری نکرده اید.
حالت مطالعه
معرفی طرح توجیهی پروفیل و میلگرد کامپوزیت
محصولات طرح حاضر شامل پروفیل ها و تیر آهن و میلگرد کامپوزیتی است.
محصولات کامپوزیتی پایه پلیمر از رزینهای گرما سخت تقویت شده با شیشه و به نحوی طراحی و ساخته می شوند که یکپارچگی سازهای آنها با انواع فولادی و آلومینیمی رقابت می‌کند؛ با این تفاوت که مشکلات خوردگی، سنگینی وزن و هدایت الکتریکی آنها را ندارند.
این محصولات در برابر اسیدها، نمک ها، قلیاها و محدوده وسیعی از محیط‌ها و مواد شیمیایی خورنده که بر آلومینیوم و فولاد گالوانیزه اثرات شدیدی دارند، مقاومند. حتی محصولات آلومینیومی یا فولادی پوشش داده شده نیز ممکن است به علت خراشهای کوچک ایجاد شده حین نصب یا پس از آن، در معرض آسیب باشند.
این محصولات در مقایسه با فولاد یا آلومینیوم، دارای نسبت استحکام به وزن بسیار بالایی هستند در حالی که یکپارچگی سازه ای مشابه ی با آنها دارند. پروفیل های کامپوزیتی پالترود شده که در این سیستم ها به کار گرفته می شوند دارای وزن مخصوصی حدود یک چهارم فولاد و یک سوم آلومینیوم هستند که این امر حمل و نقل و برپا کردن آن ها را تسهیل می کند. برخلاف فولاد زنگ نزن این قطعات را می‌ت وان در محل و با وسایل دستی برید و سوراخ کرد.
از نظر جغرافیایی حاشیه جنوبی و شمالی ایران دارای شرایط اقلیمی خورنده است که فلزاتی همچون آهن و فولاد را به سرعت می پوشاند. برای مبارزه با این مشکل، راه‌حلهای مختلفی وجود دارد. می توان از فولادهای ضد زنگ که بسیار گران قیمت هستند استفاده نمود و یا آنکه پروفیل آهنی را با روشهای متداول محافظت الکترو شیمیایی کنیم.
به کارگیری پوشش های ضد زنگ مانند رنگهای اپوکسی نیز از دیگر راه حل های متداول است. اما هر کدام از راه حل های فوق هزینه بر و زمان گیر و گاه بسیار دشوار یا غیرممکن هستند. اگر این قبیل هزینه های تعمیر و نگهداری و عمر کوتاه پروفیل های آهنی را در ملاحظات اقتصادی لحاظ کنیم، خواهیم دید که استفاده از آهن ارزان قیمت چندان هم به صرفه تر از آرماتورها و پروفیل های کامپوزیتی نمی باشد.
کشور ما نیاز بسیار گسترده ای به استفاده از کامپوزیتها در قالب پروفیلهای کامپوزیتی دارد. هم اکنون بسیاری از سازه‌های بنا شده در محیطهای خورنده مناطق مختلف کشور همچون پلهای دریاچه ارومیه و یا ساختمانهای جنوب کشور دچار معضل خوردگی هستند که استفاده از کامپوزیتها می تواند پاسخگوی مشکل این قبیل سازه‌ها باشد.
اجزای اصلی تشکیل دهنده ی پروفیل های FRP محصولات الیاف شیشه به صورت روینگ، مت و تیشو می‌باشند. از جمله ویژگیهای اصلی الیاف شیشه که سبب افزایش روزافزون استفاده از آنها در صنایع مختلف گردیده است می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- مقاومت شیمیایی بالا
- مقاومت در برابر رطوبت
- خواص الکتریکی مناسب
- خواص فیزیکی همچون استحکام کششی بالا
- مقاومت حرارتی و عدم اشتعال
پیشنهادی: طرح توجیهی میلگرد کامپوزیتی (کلیک نمایید)
معرفی بازار هدف پروفیل، تیرآهن و میلگرد کامپوزیتی
بزرگترین سهم بازار مصرف مواد مرکب (کامپوزیت) در اختیار صنعت ساختمان است. در این میان پروفیلهای کامپوزیتی به میزان وسیعی در ساختمان سازی بویژه احداث بناهای ساحلی و یا سازه های مستقر شده در شرایط اقلیمی خورنده کاربرد یافته‌اند. گسترش تکنولوژی ساخت این پروفیلها می تواند علاوه بر مرتفع ساختن نیاز صنعت ساختمان، راهگشای تولید انواع محصولات در صنایع دیگر همچون وسایل ورزشی، خودرو و غیره باشد.
هم اکنون بعضی از صنایع الکتریکی و شرکتهای نفتی مصرف کننده‌ی پروفیل های کامپوزیتی هستند با این وجود می توان ادعا کرد که رقم مصرف فعلی در برابر پتانسیل پنهانی که بازار ایران برای مصرف این محصولات دارد بسیار ناچیز است این پنهان بودن ریشه در دو عامل بی اطلاعی و بی اعتمادی نسبت به فناوریهای جدید دارد به طور مثال یکی از موارد مصرف این پروفیلها خطوط گارد محافظ اتوبان ها است هم اکنون این گارد ها از لوله ها یا پروفیل های آهنی ساخته می‌شوند در حالیکه پروفیل های پالتروژن امنیت و ضربه پذیری بهتری نسبت به آهن دارند و شکیل تر و زیباتر نیز هستند. حتی اگر هزینه های تعمیر و نگهداری آهن و کامپوزیت را بررسی کنیم در می یابیم که در دراز مدت استفاده از پروفیلهای پالتروژن به صرفه تر است اما به علت بی اطلاعی و بی اعتمادی تاکنون این پروفیل ها به این بازار راه نیافته‌اند.
مثال دیگر سازه های بنا شده در مناطق خورنده است این سازه ها بعضاً در کمتر از 5 سال دچار خوردگی مخرب می‌شوند. در این مورد استفاده از پروفیلهای کامپوزیتی راهکاری اقتصادی و مناسب است اما به علت بی‌اطلاعی سازندگان و نبودن این محصولات در کشور تاکنون در ساخت سازه‌ها از این مواد استفاده نشده است.
بازارهای متعدد دیگری همچون تجهیزات خطوط انتقال نیرو یا مصارف کشاورزی نیز وجود دارند که مصارف خوبی برای پروفیلهای پالتروژن محسوب می‌شوند.
نوع فعالیت | عنوان فعالیت وکد آیسیک | نام محصول تولیدی | ظرفیت اسمی |
تولید انواع پروفیل کامپوزیت | 25201184 | پروفیل، تیرآهن و میلگرد کامپوزیت | 2112 تن در سال |
طول دوره اجرا | کل سرمایه گذاری ثابت (میلیون ریال) | سرمایه در گردش سالیانه (میلیون ریال) | نیروی انسانی مورد نیاز |
| 24 ماه | 33,879 | 23,257 | 81 نفر |
نرخ بازده داخلی IRR | خالص ارزش فعلی NPV (میلیون ریال) | آورده متقاضی (میلیون ریال) | نسبت منافع به هزینه B/C |
| %49.56 | 55,965 | %100 | 1.19 |
| مشخصات ساختاری طرح توجیهی تولید پروفیل، تیرآهن و میلگرد کامپوزیتی |
| تاریخ آخرین بروز آوری: 1394 تعداد صفحات: 26 صفحه نوع فایل: PDF |
| سرفصل‌های گزارش طرح توجیهی تولید پروفیل، تیرآهن و میلگرد کامپوزیتی |
| 1- مشخصات سرمایه‌گذار 3 2- موقعیت طرح.. 4 -1-2 استان.. 4 -2-2 شهرستان.. 4 -3-2 موقعیت پروژه. 5 -4-2دسترسی به زیر ساخت ها 5 –3مشخصات فنی طرح.. 6 -1-3محصول.. 6 3- 2- نیازهای طرح.. 7 -1-2-3 فضا و زیر ساخت های مورد نیاز 7 -2-2-3تجهیزات و ماشین‌آلات… 8 -3-2-3 مواد اولیه و قطعات واسطه. 9 -4-4-3 مدیریت و منابع انسانی.. 10 -4مالکیت و مجوز های قانونی.. 11 -1-4مالکیت زمین.. 11 -2-4مالکیت معنوی و امتیازها 11 4-3- مجوزهای قانونی.. 11 -5بررسی بازار و رقابت… 12 -6پیشرفت فیزیکی طرح تا کنون.. 12 -7برنامه عملیاتی و زمان بندی اجرای طرح.. 13 -8برنامه مالی پروژه. 13 -1-8برآورد هزینه ها 13 -2-8برآورد درآمدها 15 -4-8تحلیل نقطه سر به سری… 16 -5-8تحلیل هزینه – فایده. 17 -6-8 آنالیز حساسیت پروژه. 17 -7-8جمع بندی… 18 -8-8 برآورد تغییرات نرخ ارز در دوره اجرای پروژه. 19 -9نیازهای سرمایه ای، روش تامین و تضامین.. 19 -1-9سرمایه ارزی مورد نیاز 19 -2-9نحوه مشارکت و تامین سرمایه مورد نیاز 19 9-3- زمان بازگشت سرمایه. 19 -10مشوق ها، ویژگی ها و مزایای طرح.. 20 |
ریحانه ریحانه( خریدار محصول )
در ایران با توجه به قیمت میلگرد فولادی، فکر نکنم تولید پروفیل کامپوزیتی بتونه بازار خوبی کسب کنه