هنوز هیچ محصولی خریداری نکرده اید.
حالت مطالعه
معرفی طرح توجیهی تولید قوطی کنسرو
استفاده از غذای آماده و بسته بندی شده علاوه بر هماهنگی با نیازهای عصر حاضر، از لحاظ بهداشتی و اقتصادی نیز بهتر از آماده سازی و نگهداری سنتی است. در بین انواع روشهای نگهداری، روش قوطی کنسرو به دلایل زیر بهترین روشی است که در کشورهای مختلف جهان مورد استفاده قرار می گیرد:
- حفظ حالت طبیعی مواد غذایی،
- ترکیبات مغذی،
- قیمت مناسب،
- نگهداری طولانی،
- نگهداری آسان،
- حمل و نقل آسان،
- نداشتن ضایعات،
- در دسترس بودن،
- تنوع و
- سلامت غذا
به جهت فزونی تقاضای داخلی و خارجی برای غذای آماده، به طبع آن تقاضا برای قوطی کنسرو فلزی نیز افزایش یافته است. محصول نهایی این طرح تولید قوطی فلزی برای استفاده در صنایع غذایی می باشد.
فن آوری:
صفحه‌های فلزی که مخصوص صنایع غذایی می‌باشند وارد کارخانه شده و بر اساس اندازه قوطی برش و با دستگاه پرس تبدیل به قوطی می‌گردد و در مرحله آخر در قوطی نیز جداگانه تولید می‌گردد. خط تولید چاپ شنر در این فرآیند وجود دارد.
با روشهای نخستین، یک کارگر خوب و ماهر، چهار قوطی در هر روز تولید می‌کرد، این در حالی است که امروزه سرعت تولید خطوط قوطی سازی پیشرفته حتی به بیش از هزار قوطی در دقیقه می‌رسد. در طول سالهای پس از پیدایش صنعت قوطی سازی تغییرات بسیاری در ماشین‌آلات و دانش این فن‌آوری ایجاد شده است و همواره شاهد پیشرفت و شنیدن اخبار جدید در این زمینه هستیم.
برای قوطی های آهنی از یک نوع ورق آهن که دارای کربن کم می باشد استفاده می شود که به همراه یک لایه نازک از قلع در هر سمت قوطی به صورت پوشش قرار می گیرد. این لایه قلع مانع از زنگ زدن قوطی می‌شود و به عنوان یک لایه چرب کننده در هنگام فرم دهی قوطی مورد استفاده قرار می گیرد.
آلومنیوم در ترکیب با مگنز و منیزیم مورد استفاده قرار میگیرد و به فلز یک حالت استحکام و قابلیت انعطاف میدهد. از آلومنیوم با ترکیبات مختلف که امکان ایجاد ضخامت و استحکام مختلف را میدهد در قسمتهای مختلف بدنه و درب مورد استفاده قرار می گیرد.
30
فرآیند ساختن قوطی فلزی کنسرو، یک عمل بسیار دقیق و حساس است که به شرح زیر توضیح داده می شود:
نوارهای آلومنیوم و آهن به صورت رول‌های بزرگ وارد کارخانه می شوند. این نوارها توسط یک لایه نازک از روغن، روغنکاری میشوند و پس از آن این نوار وارد یک دستگاه پرس می‌شود که این دستگاه در دقیقه چندین هزار قطعات فنجان مانند از این نوار برش زده و خارج میکند.
هر کدام از این فنجانها به کمک یک سری از حلقه هایی از جنس تنگستن خم می شوند و این فرآیند اتوکشی نام دارد که موجب می شود قوطی ها دوباره کشیده شوند و به حالت ابتدایی نازک شده و دیواره آنها بالا می‌آید که به شکل نهایی خود نزدیک می شود. تیغه های پیرایش کننده در این فرآیند لبه های زائد و نامنظم قوطی را برش داده و قوطی را با ارتفاع مناسب برش میدهد.
قوطی‌های اصلاح شده از میان دستگاه های شوینده با فشار زیاد عبور می کنند و بعد خشک می شوند و این عمل تمام آثار روغن را از بدنه آنها پاک میکند و آنها را آماده برای مرحله پوشش دهی داخلی و خارجی می کند. سطح خارجی قوطی های شسته شده به وسیله یک لایه نازک پوشش، رنگ آمیزی میشوند که که این یک زمینه مناسب برای چاپ مرکب بر روی بدنه آنها فراهم میکند. قوطیها وارد یک کوره بسیار داغ برای خشک کردن لایه لاک می شوند. در این مرحله یک پرینتر بسیار حساس و دقیق می باشد، طرح مورد نظر را با چند رنگ بر روی قوطی چاپ میکند و بعد روی آن جلا میزند.
یک لایه از جلا نیز در مقاطع قوطی فلزی کنسرو، توسط یک سیستم پوشش دهنده قسمتهای پایینی اعمال می‌شود. قوطی ها وارد کوره دوم می شوند که باعث خشک شدن مرکب ها و جلاها می شود. قسمت داخلی هر قوطی بوسیله اسپری جلا لاک زده می شود . این لاک به عنوان یک لایه محافظ برای جلوگیری از خوردگی فلز قوطی و همچنین هرگونه واکنش بین مواد درون قوطی با بدنه قوطی می‌باشد. یک بار دیگر سطح داخلی و خارجی لاک خورده در داخل کوره خشک میشوند.
در این بخش برای قوطیها فلنج ایجاد می‌شود و در قسمت گردن قوطی شیار ایجاد می‌شود. در این قسمت قطر قوطی کاهش می‌یابد و قسمت بالایی قوطی فلنج می شود که این عمل امکان بستن درب قوطی را بعد از پرکردن آن فراهم می‌سازد. هر قوطی در هر مرحله از تولید تست می شود. در مرحله نهایی قوطی ها توسط یک سنسور نوری تست میشوند و این سیستم به طور اتوماتیک قوطی‌هایی که دارای سوراخ و یا ترک باشند از خط خارج می کند. قوطی های ساخته شده به انبار منتقل می شوند و در آنجا به طور اتوماتیک بسته بندی می شوند و آماده انتقال به کارخانه برای پرکردن می شود.
بازار هدف قوطی کسنرو
به دلیل نیاز بازار داخلی اولین بازار هدف محصولات این طرح داخل کشور خواهد بود در صورتی که تولید کننده تصمیم برای صادرات داشته باشد، کشورهای آسیای میانه، حوزه خلیج فارس، گرجستان، ترکیه، ارمنستان، آذربایجان، عراق و افغانستان به دلیل پایین بودن هزینه های حمل و نقل به سبب نزدیکی بازار، تاثیرات مثبت تفاوت ارز حاصله با ریال، استفاده از مشوقهای صادراتی مناسب می باشد.
نوع فعالیت | عنوان فعالیت و کد آیسیک | نام محصول تولیدی | ظرفیت اسمی |
تولید قوطی فلزی کنسرو | 28991243 | قوطی فلزی کنسرو | 289 میلیون عدد |
طول دوره اجرا | کل سرمایه گذاری ثابت (میلیون ریال) | سرمایه در گردش سالیانه (میلیون ریال) | نیروی انسانی مورد نیاز |
12 ماه | 22,850 | 29,000 | 57 نفر |
نرخ بازده داخلی IRR | خالص ارزش فعلی NPV (میلیون ریال) | آورده متقاضی (میلیون ریال) | نسبت منافع به هزینه B/C |
%29 | 153,000 | 97,550 | 1.4 |
| مشخصات ساختاری طرح توجیهی تولید قوطی کنسرو |
| تاریخ آخرین بروز آوری: 1394 تعداد صفحات: 20 صفحه نوع فایل: PDF |
| سرفصل‌های گزارش طرح توجیهی تولید قوطی کنسرو |
| 1- مشخصات سرمایه‌گذار 3 2- موقعیت طرح.. 4 -1-2 استان.. 4 -2-2 شهرستان.. 4 -3-2 موقعیت پروژه. 5 -4-2دسترسی به زیر ساخت ها 5 –3مشخصات فنی طرح.. 6 -1-3محصول.. 6 3- 2- نیازهای طرح.. 7 -1-2-3 فضا و زیر ساخت های مورد نیاز 7 -2-2-3تجهیزات و ماشین‌آلات… 8 -3-2-3 مواد اولیه و قطعات واسطه. 9 -4-4-3 مدیریت و منابع انسانی.. 10 -4مالکیت و مجوز های قانونی.. 11 -1-4مالکیت زمین.. 11 -2-4مالکیت معنوی و امتیازها 11 4-3- مجوزهای قانونی.. 11 -5بررسی بازار و رقابت… 12 -6پیشرفت فیزیکی طرح تا کنون.. 12 -7برنامه عملیاتی و زمان بندی اجرای طرح.. 13 -8برنامه مالی پروژه. 13 -1-8برآورد هزینه ها 13 -2-8برآورد درآمدها 15 -4-8تحلیل نقطه سر به سری… 16 -5-8تحلیل هزینه – فایده. 17 -6-8 آنالیز حساسیت پروژه. 17 -7-8جمع بندی… 18 -8-8 برآورد تغییرات نرخ ارز در دوره اجرای پروژه. 19 -9نیازهای سرمایه ای، روش تامین و تضامین.. 19 -1-9سرمایه ارزی مورد نیاز 19 -2-9نحوه مشارکت و تامین سرمایه مورد نیاز 19 9-3- زمان بازگشت سرمایه. 19 -10مشوق ها، ویژگی ها و مزایای طرح.. 20 |
جهت دریافت مشاوره و نگارش طرح توجیهی با کارشناسان گروه پژوهشی صنعتی تسکو تماس حاصل فرمایید.
دفتر مرکزی: ۳۳۳۷۸۱۹۶-۰۴۱ ایمیل:Info@tasscogroup.ir فرم سفارش خدمات مشاوره (دانلود)
ریحانه ریحانه( خریدار محصول )
بازار بسیار خوبی دارد. ولی متاسفانه خیلی سرمایه بر هست. البته با تهیه ورق آماده میتوان تا حدی تولید مونتاژ قوطی را داشت