هنوز هیچ محصولی خریداری نکرده اید.
توضیحات محصول
شناسنامه طرح | ||
عنوان طرح | طرح توجیهی تولید قطعات بتنی (فاز توسعه کارخانه ماسه‌شویی شهرداری … ) | |
محل اجرا | استان آذربایجان شرقی، شهرستان چاراویماق، شهر … ، | |
مجری طرح | شهرداری … | |
ظرفیت طرح | 106.000 تن انواع قطعات بتنی و بتن آماده 50.000 تن شن 30.000 تن ماسه | |
مواد اولیه مصرفی عمده | سیمان، خاک بستر رودخانه، میگلرد | |
انرژی | آب | 30.000 مترمعکب در سال از طریق چاه عمیق |
برق | 200.000 کیلووات ساعت در سال | |
گاز | 280.000 مترمکعب در سال | |
اشتغال‌زایی | 18 نفر مستقیم | |
زمین | 5000 متر مربع | |
سرمایه‌گذاری کل طرح | 241.748 میلیون ریال | |
سرمایه‌گذاری ثابت طرح | 173.169 میلیون ریال | |
سرمایه در گردش طرح | 63.364 میلیون ریال | |
تسهیلات سرمایه گذاری ثابت | 30.000 میلیون ریال | |
نرخ بهره تسهیلات | 8% | |
نرخ بازده داخلی طرح (IRR) | 56 % | |
خالص ارزش فعلی کل سرمایه (NPV=0%) * | 1.070.938 میلیون ریال | |
دوره بازگشت سرمایه عادی | 9/2 سال | |
دوره بازگشت سرمایه متحرک | 9/2 سال | |
میزان فروش در نقطه سربه‌سر | 68.019 میلیون ریال | |
نقطه سربه‌سر (درصد تولید) | 34/15% | |
بخش اول: مطالعات اقتصادی طرح. 8
1-1- مقدمه 9
1-2- محصولات طرح. 9
1-2-1- کفپوش بتنی. 9
1-2-2- باکس، کانال های U شکل به همراه روکش بتنی و قطعات پوشش تونل پیش ساخته 10
1-2-3- تیر، ستون و فونداسیون پیش ساخته 11
1-2-4- دیوارهای محوطه و دیوارهای جانبی سوله 11
1-2-5- دیوارهای جداکننده داخلی. 12
1-2-6- سقف پیش تنیده 13
1-2-7- قطعات نیوجرسی، جداول و کانیو پیش ساخته 13
1-3- معرفی کد آیسیک محصول (ISIC) 14
1-4- مواد تشکیل دهنده بتن. 15
1-5- خصوصیات فیزیکی محصول. 15
1-5-1- سنگدانه ها 15
1-5-2- اندازه دانه های سنگی. 15
1-5-3- کانی های مهم 16
1-5-4- طبقه بندی بر اساس شکل ظاهری. 16
1-5-5- افزودنی ها 16
1-5-6- تسریع کننده ها 17
1-5-7- کندگیر کننده ها 17
1-5-8- تقلیل دهنده های آب (روان کننده ها) 17
1-5-9- فوق روان کننده ها 17
1-6- استانداردهای محصولات طرح. 18
1-7- اختلاط بتن………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………….. 21
1-8- بخش های ایستگاه اختلاط بتن. 22
1-8-1- دپوی سنگدانه ها 22
1-8-2- سیلوی سیمان. 23
1-8-3- بچینگ پلانت.. 23
1-8-4- مخزن و کنتور اندازه گیری آب.. 23
1-8-5- تراک میکسرها 24
1-9- مواد اولیه و محل تامین آنها 25
1-10- وضعیت فعلی تولیدکنندگان داخلی استان. 26
1-10-1- واحدهای تولیدی فعال. 26
1-10-2- شرکتهای در شرف احداث و بهره برداری. 27
1-10-3- تعیین حداقل ظرفیت تولید 29
1-10-4- موازنه عرضه و تقاضا 30
1-11- پیش بینی تولید و فروش.. 32
کارخانه ماسه شویی شهرداری. 34
2-1- مقدمه 35
2-2- محل کارخانه……………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………….. 35
2-3- تصاویری از کارخانه ماسه‌شویی. 36
2-4- وسایط نقلیه داخل کارخانه 38
2-5- تاسیسات و تجهیزات.. 38
2-6- ماشین آلات 38
بخش سوم: مطالعات فنی طرح. 39
3-1- مقدمه 40
3-2- تشریح کلی روش تولید 41
3-3- نحوه فرآیند تولید در این واحد 41
3-3-1- تولید مصالح سنگی دانه بندی شده 42
3-3-2- کارگاه آرماتوربندی. 42
3-3-3- کارگاه قالب سازی. 42
3-3-4- کارگاه تولید بتن. 43
3-3-5- کارگاه بتن ریزی و پرداخت قطعات.. 44
3-3-6- کیورینگ قطعات.. 44
3-3-7- قسمت دکفره کردن قالب ها 46
3-3-8- حمل و نقل قطعات.. 46
3-4- کنترل کیفیت تولید 46
3-5- کنترل کیفیت و آزمایشگاه کارخانه 49
3-6- شرح وظایف قسمتهای مختلف واحد صنعتی. 50
3-7- تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی فعلی کشور. 52
3-8- مشوق‌ها 53
3-9- اطلاعات محورهای کلی اجرای طرح و زمانبندی اجرای طرح. 53
3-9-1- محورهای کلی اجرای طرح. 53
3-10- زمانبندی اجرا 54
3-11- افق برنامه ریزی میان مدت و بلند مدت اجرای طرح : 54
بخش چهارم: محاسبات مالی طرح. 56
4-1- مقدمه 57
4-2- هزینه های سرمایه‌گذاری طرح. 57
4-2-1- زمین. 59
4-2-2- محوطه سازی. 59
4-2-3- ساختمان سازی. 60
4-2-4- ماشین آلات.. 61
4-2-5- تاسیسات.. 62
4-2-6- وسائط نقلیه 63
4-2-7- تجهیزات آزمایشگاهی. 63
4-2-8- وسایل اداری. 63
4-2-9- هزینه های قبل از بهره‌برداری. 64
3-10-7- متفرقه و پیش بینی نشده 64
4-3- هزینه های ارائه خدمات.. 65
4-3-1- مواد اولیه 65
3-11-2- حقوق و دستمزد نیروی انسانی. 65
3-4-3- انرژی. 67
3-4-3- تعمیر و نگهداری. 67
4-3-5- استهلاک.. 68
بخش چهارم: تحلیل‌های مالی طرح با نرم‌افزار کامفار. 69
معرفی طرح توجیهی ماسه شویی | طرح توجیهی قطعات بتنی
توسعه و پیشرفت روزافزون شرکتها و موسسه ها و دیگر بنگاه های اقتصادی در جهت اجرای طرحها و فعالیت های تولیدی و خدماتی و وجود رقابت های شدید و همه جانبه در صحنه بازارهای داخلی و بین المللی و وضعیت ناپایدار نرخ تورم در سالهای اخیر و وجود محدودیتها و در نهایت گران بودن منابع اولیه اعم از سخت افزار و نرم افزار و مغز افزار از جمله مهمترین عواملی هستند که موجبات توجه بیشتر به بررسی فنی و اقتصادی هر طرحی را قبل از اجرا آن فراهم کرده اند. از این رو تبیین نحوه و چگونگی اجرای این گونه طرحها از ابتدای شروع سرمایه گذاری تا مرحله ثمر دهی و به بار نشستن طرح و همیشه برای سرمایه گذاران به عنوان یک معضل و دغدغه فکری مطرح بوده است. به همین علت و دلیل منطقی برای هدایت یک طرح اقتصادی جهت رسیدن به هدف نهایی خود که همان کسب سود معقول است و اساسی ترین وظیفه هر تحلیل گر مسائل اقتصادی و صنعتی و برنامه ریزی صحیح طرح جهت توجیه اقتصادی اینگونه طرح ها می باشد.
کارخانه ماسه شویی شهرداری … در 25 کیلومتری جاده دبردان واقع شده است. توسعه این کارخانه با تولید انواع قطعات بتنی، سرمایه‌گذاری جدیدی است که نیازمند بررسی فنی و اقتصادی می‌باشد. لذا این گزارش ابتدا به بررسی اقتصادی طرح پرداخته شده و انواع محصولات تولیدی و سپس به معرفی کارخانه ماسه شویی و تجهیزات و تسهیلات موجود در این کارخانه پرداخته شده است. در نهایت تحلیل‌های مالی طرح جهت برآورد آیتم‌های سرمایه‌گذاری ثابت و در گردش آورده شده و شاخص‌های مالی طرح توسط نرم‌افزار کامفار استخراج گردیده.
1-2- محصولات طرح
1-2-1- کفپوش بتنی
کفپوش بتنی نمونه ای از انواع کفپوش هایی است از جنس بتن با ضخامتی حدود 65 میلی متر و سطحی سمباده با مقاومت بالا که به دلیل ساختار سخت خود بیش تر در محوطه سازی مورد استفاده قرار می گیرد. از آن جایی که کفپوش بتنی از سختی قابل توجهی برخوردار می باشد، می تواند گزینه ای مناسب برای انتخاب در مکان های پر تردد در نظر گرفته شود. ضخامت این گونه کفپوش ها بر حسب نوع استفاده آن متفاوت می باشد.
شکل 1: کفپوش بتنی
1-2-2- باکس، کانال های U شکل به همراه روکش بتنی و قطعات پوشش تونل پیش ساخته
نظر به اینکه این نوع قطعات عمدتا جهت استفاده های تاسیساتی و یا جمع آوری آب های سطحی می باشد، لذا به کارگیری این نوع قطعات در پروژه ها علاوه بر دارا بودن مزایای ذکر شده در بند شماره یک دارای فواید دیگری چون به کار گیری ورق، نبشی و سایر اتصالات فلزی به صورت انتظار در قطعه جهت نصب تاسیسات و همچون استفاده دو یا چند منظوره از این دو نوع قطعات را ذکر نمود.
1-2-3- تیر، ستون و فونداسیون پیش ساخته
به طور کلی هر نوع قطعه سازه ای بتنی که موارد پیش ساختگی در آن لحاظ گردد، قابل تولید توسط این کارخانه می باشد که از مزایای این گونه تولیدات نسبت به بتن ریزی درجا می‌توان: کنترل دقیق از نحوه بتن‌ریزی، عمل آوری مناسب، انجام آزمایشات لازم و به موقع، کنترل و برنامه ریزی مدرن در ساخت و نصب، عدم نیاز به تجهیز کارگاه گسترده، سرعت در عملیات ساخت و نصب، بالا بودن کیفیت تولیدات به علت شرایط مناسب تولید و انجام بازرسی فنی پس از تولید را نام برد.
شکل 5: تیر و فونداسیون پیش‌ساخته
1-2-4- دیوارهای محوطه و دیوارهای جانبی سوله
جهت کاهش عملیاتی اجرائی در محل و همچنین ایجاد طرح های متنوع در نمای دیوارها و همچنین قابلیت تعویض و جابجائی آسان این نوع قطعات سبب شده که تقاضا و استفاده از این نوع قطعات در سال های اخیر به طور قابل ملاحظه ای افزایش یافته است، که بدین منظور طرح های متنوع در این زمینه توسط این شرکت ارائه شده است. این نوع دیوارها با استفاده از اتصالات پیچ و مهره به سازه سوله متصل می شود و عمده مزیت این نوع قطعات علاوه بر موارد ذکر شده سهولت در نصب می باشد.
1-2-5- دیوارهای جداکننده داخلی
این نوع دیوارهای عمدتا جهت ساختمان ها و سالن های صنعتی که کنترل گرمایش و سرمایش و همچنین کاهش آلودگی صوتی از اهمیت خاصی برخوردار می باشد، مورد استفاده قرار خواهد گرفت که به علت دو جداره بودن علاوه بر سبکی و کاهش وزن به کاهش انتقال صوتی کمک می نماید. مکانیزم عمل اینچنین دیوارهایی تهلک نمودن انتشار امواج صوتی و حرارتی با استفاده از یک ماده مناسب می باشد، بدین منظور عمدتا از دو ماده فوم و یا لی اورتان استفاده می شود که در مورد مواد پلی اورتان باید خاطر نشان نمود که تزریق این ماده بین دو جداره دیوار پیش ساخته باعث تولید یک دیوار جداکننده عایق در مقابل امواج صوتی و حرارتی خواهد شد، که قابل نصب در محل های موردنیاز می باشد.
شکل 8: دیوار جداکننده داخلی
1-2-6- سقف پیش تنیده
این تولیدات در سایزهای مختلف و حداکثر تا دهانه 10 متر و 3 ضخامت 25، 20، 15 سانتیمتر قابل تولید می باشد. اینگونه سقف ها عمدتا جهت پوشش سقف ساختمان های مسکونی، اداری، صنعتی (سوله ها) مورد استفاده قرار می گیرد. به علت عدم نیاز به ایجاد داربست و همچنین شمع گذاری و سهولت و سرعت نصب بالا اینگونه سقف ها نسبت به روش سنتی توجیه اقتصادی بیشتری خواهد داشت، لذا با توجه به موارد ذکر شده فوق تقاضا جهت به کارگیری این گونه سقفها در ساختمانها روز به روز افزایش خواهد یافت.
شکل 9: سقف پیش تنیده
1-2-7- قطعات نیوجرسی، جداول و کانیو پیش ساخته
توسعه روزافزون جاده های ارتباطی و گسترش راه های کشور نیاز به این نوع قطعات که به علت سهولت در امر نصب مورد توجه می باشد، را افزایش خواهد داد.
1-3- معرفی کد آیسیک قطعات بتنی(ISIC)
ISIC نوعی طبقه بندی استاندارد برای فعالیت‌های اقتصادی تولیدی است. هدف اصلی ISIC فراهم کردن مجموعه‌ای از رده‌های فعالیتی است به طوری که در آن بتوان موجودیت‌های اقتصادی را بر اساس نوع فعالیتی که انجام می‌دهند طبقه بندی کرد. وزارت صنایع و معدن و تجارت از این طبقه‌بندی برای دسته‌بندی فعالیت‌های صنعتی استفاده می‌نماید.
کد آیسیک محصولات تولیدی طرح به شرح زیر می‌باشد:
جدول 1: جدول کد آیسیک محصولات طرح
| نوع محصول | کد آیسیک | واحد |
| جدول بتنی | 2695612320 | تن |
| موزاییک و کفپوش سیمانی | 2695612322 | تن |
| بلوک دیواری بتنی غیر مسلح | 2695612315 | تن |
| بلوک سقفی بتنی غیر مسلح | 2695612316 | تن |
| لوله و حلقه بتنی غیر مسلح | 2695612375 | تن |
| انواع آجر سیمانی | 2695612386 | تن |
| سایر محصولات بتنی غیر مسلح از بتن معمولی | 2695612379 | تن |
| تیرچه بتنی مسلح پیش ساخته | 2695612319 | تن |
| تیر و پایه بتنی مسلح پیش ساخته | 2695612370 | تن |
| سگمنت بتنی مسلح پیش ساخته | 2695612434 | تن |
| لوله و حلقه بتنی مسلح پیش ساخته | 2695612373 | تن |
| موانع ترافیکی بتنی مسلح پیش ساخته | 2695612385 | تن |
| مبلمان بتنی مسلح پیش ساخته | 2695612387 | تن |
| قطعات بتنی ویژه ساختمانهای پیش ساخته | 2695612390 | تن |
| باکس بتنی مسلح پیش ساخته | 2695612433 | تن |
| سایر محصولات بتنی مسلح پیش ساخته | 2695612378 | تن |
| تیر و پایه بتنی مسلح پیش تنیده | 2695612371 | تن |
| لوله و حلقه بتنی مسلح پیش تنیده | 2695612336 | تن |
| تراورس ﺑﺘنی مسلح پیش تنیده | 2695612374 | تن |
| تیرچه بتنی مسلح پیش تنیده | 2695612376 | تن |
| مبلمان بتنی مسلح پیش تنیده | 2695612389 | تن |
| سایر محصولات بتنی مسلح پیش تنیده | 2695612377 | تن |
1-4- مواد تشکیل دهنده بتن
کیفیت آب در بتن از آن جهت حائز اهمیت است که ناخالصی های موجود در آن ممکن است در گیرش سیمان اثر گذاشته و اختلالاتی به وجود آوردند. همچنین آب نامناسب ممکن است روی مقاومت بتن اثر نامطلوب گذاشته و سبب بروز لکه هایی در سطح بتن و حتی زنگ زدن آرماتور بشود. در اکثر اختلاط ها آب مناسب برای بتن هایی است که برای نوشیدن مناسب باشد مواد جامد چنین آبی به ندرت بیش از 2000 قسمت در میلیون ppm خواهد به طور معمول کمتر از pmm1000 می باشد. این مقدار به ازای نسبت آب به سیمان 5/0 معادل 05/0 وزن سیمان می باشد. معیار قابل آشامیدن بودن آب برای اختلاط مطلق نیست و ممکن است یک آب آشامیدنی به جهت داشتن درصد بالایی از یون‌های سدیم و پتاسیم که خطر واکنش قلیایی دانه های سنگی را به همراه دارد، برای بتن سازی مناسب نباشد. به عنوان یک قاعده کلی هر آبی که ph (درجه اسیدیته) آن بین 6 الى 9 بوده و طعم شوری نداشته باشد می تواند برای بتن مصرف شود. رنگ تیره و پو لزوما وجود مواد مضر در آب را به اثبات نمی رساند.
1-5- خصوصیات فیزیکی قطعات بتنی
1-5-1- سنگ دانه ها
سنگ دانه ها در بین تقریبا سه چهارم حجم آن را تشکیل می دهند. از این رو کیفیت آنها از اهمیت خاصی برخوردار است. در حقیقت خواص فیزیکی، حرارتی و پاره ای از اوقات شیمیایی آنها در عمل کد بتن تاثیر می گذارد. دانه های سنگی طبیعی معمولا به وسیله هوازدگی و فرسایش و یا به طور مصنوعی با خرد کردن سنگ های مادر تشکیل می‌شوند.
1-5-2- اندازه دانه های سنگی
بنن عموما از سنگ دانه هایی به اندازه های مختلف که حداکثر قطر آن بین 10 میلیمتر و 50 میلیمتر می باشد ساخته می شود. به طور متوسط از سنگ دانه های با قطر 20 میلیمتر استفاده می شود. توزیع اندازه ذرات به نام دانه بندی سنگ دانه مرسوم است، به طور کلی دانه های با قطر بیشتر از چهار یا پنج میلیمتر به نام شن و کوچکتر از آن به نام ماسه نام گذاری شده اند که این حد فاصل توسط الک 5 میلیمتری با نمره چهار مشخص می گردد. حد پایین ماسه عموما 7 صدم میلیمتر با کمی کمتر می‌باشد، مواد با قطر بین 6 صدم میلیمتر و 2 صدم میلیمتر به نام لای (سیلت) و مواد ریزتر رس نامگذاری شده اند. گل ماده نرمی است که شامل مقادیر نسبتا مساوی ماسه و لای و رس می باشد.
1-5-3- کانی های مهم
کانی های مهم و مندوال سنگدانه ها در زمینه استفاده در بتن عبارتند از: کانی های سیلیسی (کوارتز، اوپال، کلسدونی تریمیت، کریستوبالیت)، فلدسپاتها، کانی های کربناتی، کانی های سولفاتی، کانی های سولفور آهن، کانیهای اکسید آهن، زئولیت ها و کانیهای رس
1-5-4- طبقه بندی بر اساس شکل ظاهری
در استاندارد ASTM سنگ ها از لحاظ شکل ظاهری به پنج گروه تقسیم شده اند: کاملا گرد گوشه، گرد گوشه، نسبتا گرد گوشه، نسبتا گرد گوشه، نسبتا تیز گوشه و تیز گوشه در استاندارد BS این نامگذاری به صورت گرد گوشه، بی شکل – بی نظم، پولکی، تیز گوشه، طویل، پولکی طویل می باشد.
1-5-5- افزودنی ها
معمولا به جای استفاده از یک سیمان به خصوص، این امکان وجود دارد که بعضی از خواص سیمان های معمولی مورد استفاده را به وسیله ترکیب کردن آن با یک افزودنی تغییر داد. قابل توجه اینکه نباید عبارات مواد ترکیبی و مواد افزودنی با معانی مترادف به کار روند، زیرا مواد ترکیبی موادی هستند که در مرحله تولید به سیمان اضافه می شوند در حالی که مواد افزودنی در مرحله مخلوط کردن به بتن اضافه می شوند. افزودنی های شیمیایی اساسا عبارتند از: تقلیل دهنده های آب، کند گیر کننده ها و تسریع کننده های گیرش که در آیین نامه ASTM به ترتیب تحت عنوان های تیپ‌های A.B.C طبقه بندی شده‌اند. دسته بندی افزودنی ها در استاندارد BS نیز مشابه می باشد. در ضمن افزودنی‌های دیگری نیز وجود دارند که هدف اصلی از کاربرد آنها محافظت بتن از اثرات زیان آور یخ زدگی و ذوب یخ است.
1-5-6- تسریع کننده ها
افزودنی هایی هستند که سخت شدگی بتن را تسریع می کنند و مقاومت اولیه بتن را بالا می برند، چند نمونه از تسریع کننده‌ها عبارتنداز: کربنات کلسیم، کلرور آلومینیوم، کربنات پتاسیم، فلوئورور سدیم، آلومینات سدیم، نمک های آهن و کلرور کلسیمژ
1-5-7- کند گیر کننده ها
افزودنی هایی هستند که زمان گیرش بتن را به تاخیر می اندازند. این مواد در هوای خیلی گرم که زمان گیرش معمولی بتن کوتاه می شود و همچنین برای جلوگیری از ایجاد ترک های ناشی از گیرش در بتن ریزی های متوالی مفید می باشند، به عنوان چند نمونه از کند گیر کننده ها می توان از شکر، مشتقات هیدرو کربنی، نمک های محلول روی و برات های محلول نام برد. به عنوان مثال اگر با یک کنترل دقیق 5 صدم وزن سیمان شکر به بتن اضافه کنیم، حدود چهار ساعت گیرش آن را به تاخیر می اندازد، مصرف 2دهم تا یک درصد وزن سیمان از گیرش سیمان جلوگیری به عمل می آورد.
1-5-8- تقلیل دهنده های آب (روان کننده ها)
این افزودنی ها به سه منظور به کار می روند
- رسیدن به مقاومتی بالاتر به وسیله کاهش نسبت آب به سیمان
- رسیدن به کارایی مشخص با کاهش مقدار سیمان مصرفی و نتیجتا کاهش حرارت هیدراتاسیون در توده بتن
- سادگی بتن ریزی به وسیله افزایش کارایی در قالب های با آرماتور انبوه و موقعیت های غیر قابل دسترسی
افزودنی های تقلیل دهنده آب تحت عنوان تیپ A دسته بندی می شوند، لیکن اگر افزودنی ها همزمان با کاهش نیاز به آب باعث تاخیر در گیرش نیز بشوند تحت عنوان تیپ D طبقه بندی می شوند. اگر این روان کننده ها باعث تسریع در گیرش شوند تیپ E نامیده می شوند.
1-5-9- فوق روان کننده ها
این مواد از قوی ترین انواع تقلیل دهنده های آب هستند که در آمریکا به عنوان روان کننده قوی و در ASTM به عنوان تیپ F نامگذاری شده اند، افزودنی هایی نیز هستند که در ضمن تقلیل شدید آب باعث مقداری تاخیر در گیرش نیز می شوند و به عنوان تیپ G طبقه بندی شده اند. دو نمونه از روان کننده های قوی: ملامین فرمالدئید سولفاته شده تغلیظ شده و با نفتالین فرمالدئید سولفاته شده تغلیظ شده می باشند. اساسا استفاده از اسیدهای سولفاته شده باعث تسریع عمل پراکنش می شود. چون در سطح ذرات سیمان جذب شده و به آنها بار منفی می دهند و این باعث دفع ذرات از یکدیگر می شود. این فرآیند کارایی را در یک نسبت آب به سیمان مشخص افزایش می دهد.
1-6- استانداردهای قطعات بتنی
از آنجایی که هر محصولی برای حضور در بازار باید از یکسری استانداردها و قواعد پیروی کند، لذا محصولات تولیدی این واحد صنعتی نیز دارای خصوصیات و استانداردهایی می باشد و لزوم رعایت این استانداردهای در تولید محصولات تولیدی بدیهی بوده و نظارتهای سختگیرانه ای در این بخش توسط سازمان استاندارد ملی ایران و وزارت صنعت ، معدن و تجارت پر آن انجام می گیرد .
استانداردهای مرتبط با محصولات تولیدی طرح مطابق جدول 2 می‌باشد.
جدول 2: استانداردهای مرتبط با محصولات طرح
| شماره استاندارد | موضوع | سال |
| 12306 | بتن – تهیه و آزمون نمونه های مغزه گیری شده و تیرهای اره شده بتنی- روش آزمون | 1388 |
| 12603 | بتن-سقف پوش های بتنی -ویژگی ها | 1393 |
| 12728 | جداول بتنی پیش ساخته – ویژگیها و روشهای آزمون | 1388 |
| 12820 | بتن- مصالح مورد استفاده در بتن پاششی- ویژگی ها | 1398 |
| 13679 | سنگ دانه های مورد مصرف در بتن – تعیین چگالی ظاهری | 1389 |
| 13759 | سنگ دانه های ریز و درشت مورد مصرف در بتن- تعیین جرم واحد حجم و جذب آب ذرات- روش پیکنومتر | 1389 |
| 13762 | سنگ دانه های درشت مورد مصرف در بتن- تعیین چگالی مصالح و جذب آب- روش تعادل هیدرواستاتیک – روش آزمون | 1390 |
| 13763 | بتن -تحلیل دانه بندی سنگ دانه با الک کردن | 1390 |
| 13765 | سنگ دانه های بتن – فراوری و تحویل -راهنما | 1389 |
| 13884 | بتن- طراحی بر اساس عمر بهره برداری- دوام سازه های بتنی- آیین کار | 1395 |
| 14748 | آب اختلاط بتن | 1390 |
| 14875-1 | سبک دانه-قسمت1-سبک دانه ها برای بتن ، ملات و گروت | 1391 |
| 15528 | اجزای تشکیل دهنده سنگ دانه های مورد استفاده در بتن محافظ در برابر پرتو– توصیف اجزاء | 1397 |
| 1608-1 | بتن سخت شده-قسمت1-شکل ،ابعاد و سایر الزامات آزمونه ها و قالب ها | 1393 |
| 1608-122 | بتن سخت شده- قسمت 122: تعیین جذب آب بتن – روش آزمون | 1396 |
| 1608-2 | بتن سخت شده-قسمت2-ساخت و عمل آوری آزمونه ها برای آزمون های مقاومت | 1393 |
| 1608-3 | بتن سخت شده-قسمت3- تعیین مقاومت فشاری آزمون ها -روش آزمون | 1393 |
| 1608-8 | بتن سخت شده -قسمت 8- -تعیین عمق نفوذ پذیری بتن تحت فشار آب-روش آزمون | 1394 |
| 16408 | کاشی بتنی بام -ویژگیها | 1392 |
| 17041 | بتن-مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن سطحی بتن در مقابل مواد شیمیایی یخ زدا -روش آزمون | 1392 |
| 17306 | بتن-موانع بتنی پیش ساخته -ویژگیها | 1392 |
| 17307 | بتن -مقاومت ساییدگی سطوح بتن یا ملات به روش کاتر چرخان -روش آزمون | 1392 |
| 17308 | بتن -مقاومت سایشی سطوح افقی -روش آزمون | 1392 |
| 17309 | بتن -مقاومت سایشی با ماسه پاشی -روش آزمون | 1392 |
| 17731 | مقاومت خمشی بتن با استفاده از تیر ساده با بارگذاری نقطه ای در مرکز-روش آزمون | 1392 |
| 18336 | محصولات بتنی پیش ساخته -دال ها با هسته مجوف | 1393 |
| 18766 | آبرو، زهکش رگبار و لوله فاضلاب بتنی غیر مسطح با مقاومت مشخص -ویژگی ها | 1392 |
| 18882 | بتن-آماده سازی قطعات آزمون های خمش و شستشو برای بتن تقویت شده با الیاف شیشه -آیین کار | 1393 |
| 1900-5 | آئین کاربرد بتن و بتن آرمه | 1354 |
| 20185 | بلوک های کف پوش بتنی -الزامات و روش های آزمون | 1394 |
| 20302 | آجرهای بتنی ساختمانی -ویژگی ها | 1394 |
| 20367 | بتن -نصب کاشی های بتنی کف -آیین کار | 1394 |
| 20793 | بتن-مقاومت بتن در برابر نفوذ یون کلراید با روش الکتریکی -روش آزمون | 1394 |
| 22329 | محصولات بتنی پیش ساخته- اصول کلی برای کنترل تولید کارخانه در محصولات بتنی دارای الیاف فلزی | 1396 |
| 22694 | بتن- تعیین چگالی و حجم فضای خالی بتن متخلخل تازه- روش آزمون | 1397 |
| 2930-1 | افزودنی های بتن، ملات و دوغاب -قسمت 1- الزامات مشترک | 1392 |
| 2930-2 | افزودنی های بتن، ملات و دوغاب -قسمت 2- افزودنی های بتن – ویژگیها | 1392 |
| 2930-3 | افزودنی های بتن، ملات و دوغاب -قسمت 3- افزودنی های ملات بنایی- ویژگیها | 1392 |
| 2930-4 | افزودنی های بتن، ملات و دوغاب -قسمت 4- افزودنی های دوغاب برای تاندون های پیش تنیدگی – ویژگیها | 1392 |
| 2930-5 | افزودنی های بتن، ملات و دوغاب -قسمت 5- افزودنی های بتن پاششی – ویژگیها | 1392 |
| 2930-6 | افزودنی های بتن،ملات و دوغاب-قسمت ششم-نمونه برداری ،کنترل و ارزیابی انطباق | 1387 |
| 302 | سنگ دانه های بتن – ویژگی ها | 1399 |
| 3201-1 | بتن تازه – قسمت 1- نمونه برداری | 1388 |
| 3201-10 | آزمون بتن -قسمت 10- تعیین مدول الاستیسیته استاتیکی در آزمون فشار | 1392 |
| 3201-11 | آزمون بتن -قسمت 11-تعیین مقاومت بتن در برابر کلراید، انتشار یک سویه | 1393 |
| 3201-5 | آزمون بتن-قسمت 5: چگالی و عمق نفوذ آب | 1397 |
| 3201-7 | بتن تازه – قسمت 7- آزمون های غیر مخرب بر روی بتن سخت شده – روش آزمون | 1388 |
| 3201-8 | آزمون بتن -قسمت 8- تعیین انقباض و ترکیدگی بتن بر اثر از دست دادن آب در نمونه های آماده شده در کارگاه یا در آزمایشگاه | 1390 |
| 3201-9 | آزمون بتن -قسمت 9- تعیین خزش سیلندرهای بتن در اثر تراکم | 1390 |
| 3203-10 | آزمون بتن تازه -قسمت10بتن خود متراکم آزمون قیف جعبه L شکل | 1391 |
| 3203-11 | آزمون بتن تازه -قسمت 11-بتن خود متراکم -آزمون دانه بندی با الک | 1391 |
| 3203-2 | بتن تازه-قسمت دوم-تعیین روانی به روش اسلامپ -روش آزمون | 1386 |
| 3203-6 | بتن تازه – قسمت 6: چگالی –روش آزمون | 1397 |
| 3203-9 | آزمون بتن تازه -قسمت9-بتن خود متراکم آزمون قیف Vشکل | 1391 |
| 3820 | بتن -آب انداختن بتن -روش آزمون | 1394 |
| 3823 | بتن آماده -اندازه گیری هوای بتن به روش حجمی -روش آزمون | 1395 |
| 6044 | بتن آماده – ویژگی ها | 1397 |
| 6048 | بتن – تعیین مقاومت فشاری آزمونه‌های استوانه‌ای – روش آزمون | 1395 |
| 7656 | بتن -اندازه گیری پتانسیل واکنش قلیایی سنگ های کربناتی به عنوان سنگ دانه بتن با استفاده از روش استوانه سنگی -روش آزمون | 1392 |
| 7657 | سبک دانه‌ها برای بلوک‌های بنایی بتنی- ویژگیها | 1396 |
| 7824 | بتن – کفهای بتنی پیش ساخته – عملکرد تحت بار غیر متمرکز- روش آزمون | 1383 |
| 7825 | بتن – کفهای بتنی پیش ساخته – عملکرد تحت بار متمرکز- روش آزمون | 1383 |
| 8117-1 | افزودنی های بتن، ملات و گروت – قسمت1: بتن و ملات مرجع برای آزمون | 1396 |
| 8117-10 | افزودنی های بتن، ملات و گروت – قسمت10: تعیین مقدار کلرید محلول در آب – روش آزمون | 1396 |
| 8117-11 | افزودنی های بتن،ملات و دوغاب -قسمت 11-تعیین مشخصات حفرات هوا در بتن سخت شده -روش آزمون | 1394 |
| 8117-12 | افزودنی های بتن، ملات و گروت – قسمت12: تعیین مقدار قلیائیت – روش آزمون | 1396 |
| 8117-13 | افزودنی های بتن، ملات و گروت –قسمت 13: ملات بنایی مرجع برای آزمون افزودنی های ملات- روش آزمون | 1397 |
| 8117-15 | افزودنی های بتن، ملات و گروت – قسمت15: بتن مرجع و روش آزمون افزودنی های اصلاح کننده گران روی- روش آزمون | 1396 |
| 8117-2 | افزودنی های بتن،ملات و دوغاب-قسمت دوم-تعیین زمان گیرش -روش آزمون | 1387 |
| 8117-4 | افزودنی های بتن،ملات و دوغاب-قسمت چهارم-اندازه گیری آب انداختگی بتن-روش آزمون | 1387 |
| 8117-5 | افزودنی های بتن،ملات و دوغاب-قسمت پنجم -اندازه گیری جذب مویینه-روش آزمون | 1387 |
| 8117-6 | افزودنی های بتن،ملات و دوغاب-قسمت ششم-طیف سنجی مادون قرمز -روش آزمون | 1387 |
| 8117-8 | افزودنی های بتن، ملات و گروت – قسمت8: تعیین مقدار مواد خشک – روش آزمون | 1396 |
| 8193 | بتن -تعیین مقاومت فشاری روان ملات های بتن پیش آکنده در آزمایشگاه -روش آزمون | 1394 |
| 8287 | بتن-رنگدانه های مورد مصرف در بتن تمام رنگی -ویژگیها و روشهای آزمون | 1393 |
| 8451 | بتن- اختلاط و حمل در کارگاه-آیین کار | 1384 |
| 8906 | لوله های بتنی مسلح-برای جمع آوری آب باران و فاضلاب-ویژگیها | 1385 |
| 9375 | لوله های بتنی پیش تنیده تحت فشار – با استوانه فولادی و بدون استوانه فولادی،شامل اتصالات،متعلقات و ضوابط خاص میلگردهای فولادی پیش تنیدگی برای لوله ها-ویژگی ها | 1386 |
| 9601 | بتن آماده -فهرست بازرسی و کنترل کیفیت تجهیزات تولید بتن آماده | 1386 |
| 9602 | بتن آماده -فهرست بازرسی و کنترل ماشین آلات تحویل بتن آماده | 1386 |
| A1-12728 | جداول بتنی پیش ساخته -ویژگیها و روشهای آزمون (اصلاحیه شماره 1) | 1392 |
1-7- اختلاط بتن
از دیدگاه نحوه تولید بتن می توان آنها را به طرح اختلاط خشک و طرح اختلاط تر مجزا کرد. در طرح اختلاط خشک، در ایستگاه تولید، سیمان و سنگ دانه ها با یکدیگر طی نسبت های وزنی موردنیاز به صورت خشک ترکیب شده، پس از انتقال به مخلوط کن به مخلوط خشک، آب اضافه شده و با چرخیدن میکسر، مخلوط بتن آماده بهره برداری می گردد. در کامیون های مخلوط کن که برای حمل بتن از این نوع ایستگاه ها استفاده می شود، باید مخزن نگهدارنده آب نیز بر روی آن نصب شده باشد
در طرح اختلاط تر، دانه های سنگی، سیمان و آب در دیگ بتن که در ایستگاه تولید قرار دارد ترکیب شده و بتنی که به کامیون مخلوط کن (تراک میکسر) منتقل می شو بلافاصله آماده استفاده است. در ایران سیستم طرح اختلاط تر متداول تر از سیستم طرح اختلاط خشک است. در ادامه بخش های ایستگاه طرح اختلاط تر، برای تولید بتن معمولی که در اغلب کارگاه های بتن سازی رایج است، آورده شده است.
1-8- بخش های ایستگاه اختلاط بتن
اجزای یک ایستگاه تولید بتن با طرح اختلاط تر را می توان در موارد زیر خلاصه کرد: دپوی سنگ دانه ها، سیلوی سیمان، بچینگ پلانت (دستگاه پیمانه و توزین کردن سیمان)، مخزن و کنتور اندازه گیری آب.
ویدا حبیبی( خریدار محصول )
با سلام، سایتتون عالی هست، این طرح هم همانند طرح های قبلی، کامل هست. بی نهایت سپاس گذارم