قیمت اصلی 3,000,000﷼ بود.قیمت فعلی 1,500,000﷼ است.

افزودن به علاقه مندی

تعداد فروش 2

تعداد دیدگاه 0

تعداد بازدید 3.1k

پشتیبانی علمی تخصصی 1 ماه

سال تدوین 1393

فرمت فایل Word

تعداد صفحات 241

حجم فایل دانلود (Zip) 9 MB

توضیحات محصول

سرفصل‌های گزارش تحلیل صنعت و بازار لاستیک و پلاستیک

فصل اول: تعاریف. . 7
1-1- تعریف پلاستیک. . 8
1-2- فرایند شکل‌گیری پلاستیک. . 10
1-3- نقش پلاستیک ها در صنعت. . 11
1-4- خواص پلاستیک ها 11
1-5- خواص ویژه برای انتخاب قطعات پلاستیکی و سفارش به سازندگان. 14
1-6- زنجیره تولید محصولات پلاستیکی. 16
فصل دوم: بررسی وضعیت و فضای حاکم بر کسب و کار 17
2-1- روندهای بین‌المللی تولید لاستیک و پلاستیک. . 18
2-1-1- میزان تولید و مصرف مواد اولیه و محصولات پلیمری. . 18
2-1-2- دسته محصولات لاستیکی و پلاستیکی. 22
2-1-3- قیمت مواد پلیمری. . 26
2-1-4- درصد مصرف مواد جهت تولید محصولات. . 31
2-1-5- تکنولوژی. . 31
2-1-5-1- قالب گیری تزریقی(Injection Molding) 32
2-1-5-2- قالب گیری تزریقی واکنشی. 33
2-1-5-3- قالب گیری تزریقی همراه با بهره گیری از گاز (بادی) 34
2-1-5-4- قالب گیری تزریقی دمشی(Blow Molding) 35
2-1-5-5- اکستروژن(Extrusion) 36
2-1-5-6- قالب گیری فشاری(Compression Molding) 37
2-1-5-7- انتقال قالب (Transfer Molding) 38
2-1-5-8- فیلم دمشی(Film Blowing) 38
2-1-5-9- شکل دهی با خلأ (Vacuum Forming) 39
2-1-5-10- شکل دهی حرارتی (Thermoforming) 40
2-1-5-11- لیف ریسی(Fiber Spinning) 40
2-1-5-12- رشته پیچی(Filament Winding) 41
2-1-5-13- پوشش گذاری چرخشی(Spin Coating) 41
2-1-6- کد تعرفه مواد پلیمری و محصولات پلاستیکی جهت تجارت. . 41
2-3- روند‌های ملی کسب و کار صنعت. . 55
2-3-1- میزان تولید مواد اولیه. 55
2-3-2- مجتمع‌های پتروشیمی تامین‌کننده مواد اولیه. 56
2-3-2-1- شرکت پتروشیمی بیستون. 56
2-3-2-2- پتروشیمی کرمانشاه 56
2-3-2-3- نوید زر شیمی. 58
2-3-2-4- پتروشیمی مارون. 59
2-3-2-5- شرکت پتروشیمی لاله. 60
2-3-2-6- پتروشیمی خوزستان. 61
2-3-2-7- پتروشیمی قائد بصیر 62
2-3-2-8- شرکت پتروشیمی فن آوران. 62
2-3-2-9- پتروشیمی غدیر 63
2-3-2-10- پتروشیمی شیراز 63
2-3-2-11- مجتمع پتروشیمی شازند. 64
2-3-2-12- پتروشیمی زاگرس. . 65
2-3-2-13- پتروشیمی رجال. 66
2-3-2-14- مجتمع پتروشیمی رازی. . 67
2-3-2-15- پتروشیمی خراسان. 68
2-3-2-1- شرکت پلیمر آریاساسول. 68
2-3-2-17- شرکت پتروشیمی جم. 69
پتروشیمی شهید تندگویان 72
2-3-2-18- مجتمع پتروشیمی تبریز 73
2-3-2-19- شرکت پلی نار 76
2-3-2-20- پتروشیمی پارس. . 76
2-3-2-21- مجتمع پتروشیمی بندر امام. 77
2-3-2-22- شرکت پتروشیمی نوری (برزویه) 79
2-3-2-23- شرکت پتروشیمی امیرکبیر 80
2-3-2-24- محصولات پلیمری پتروشیمی اروند. 81
2-3-2-25- پتروشیمی آبادان. 82
2-3-3- روند واردات و صادرات مواد اولیه و محصولات پلاستیکی. 83
2-3-4- مواد اولیه صنعت لاستیک و پلاستیک. . 83
2-3-4-1- پلی استایرن (PS) 83
2-3-4-2- پلی فنیلن سولفید. 85
2-3-4-3- پلی فنیلن اتر یا پلی فنیلن اکسید. 86
2-3-4-4- پلی اتر ایمید. 88
2-3-4-5- پلیمرهای آمورف و کریستالین. 89
2-3-4-6- پلی کربنات(PC) 91
نایلون (پلی آمید) 92
2-3-4-7- پلی اورتان (PUR) 95
2-3-4-8- اکریلیک ها 96
2-3-4-9- استال (POM): 98
2-3-4-10- پلی وینیل کلراید(PVC) 99
2-3-4-11- پلی پروپیلن (PP) 101
2-3-4-12- پلی استایرن (PS) 104
ABS2-3-4-13- (اکریلونیتریل-بوتادی ان-استایرن) 106
2-3-5- مواد افزودنی. 110
2-3-5-1- دیرسوز کننده ها 110
2-3-5-2- رنگین کننده ها 111
2-3-5-3- مواد ضد ازن|پایدار کننده در برابر هیدروکلرزدایی|جاذب های نور فرابنفش. . . 112
2-3-5-4- افزودنی های ضد اکسایش (Antioxidant) 114
2-3-5-5- روان کننده ها (Lubricant) 115
2-3-5-6- نرم کننده ها و نرم سازها (Plasticisers) 116
2-3-5-7- عامل جفت کننده (coupling agent) 117
2-3-5-8- مواد پرکننده (fillers) 119
2-3-6- تعداد بنگاه‌های تولیدی. . 122
2-3-7- استانداردهای صنعت لاستیک و پلاستیک. . 123
2-3-8- برخی از عیوب محصولات لاستیکی و پلاستیکی. 153
2-3-8-1- سرخ‌ شدگی (Blush) 153
2-3-8-2- تاول زدگی (Blister) 154
2-3-8-3- کم آوردگی مواد یا پرنشدن قالب (Short Shot) 155
2-3-8-4- اثر جریان (Flow Mark) 156
2-3-8-5- چشم ماهی (Fish eyes) 158
2-3-8-6- تغییر رنگ (discoloration) 159
2-3-8-7- اثر سوختگی (Burn mark) 160
2-3-8-8- لایه لایه شدن سطح قطعه (delamination) 161
2-3-8-9- تردی و شکنندگی (brittleness) 162
2-3-8-10- رگه های و نقطه های سیاه رنگ. . 164
2-3-8-11- عیوب حبس هوا (air traps) 165
2-3-8-12- جمع شدگی (Shrinkage) و تاب برداشتن قطعه (Warpage) 167
2-3-8-13- پلیسه (flash) 171
2-3-8-14- خط جوش (Weld Line) 172
فرو رفتگی. 173
2-3-9- نهادهای پشتیبان صنعت. . 175
2-3-9-1- دفتر توسعه صنایع تکمیلی پتروشیمی. 175
2-3-9-2- اداره کل گمرک استان. 177
2-3-9-3- انجمن ملی صنایع پلاستیک و پلیمر ایران. 180
2-3-9-4- شرکت ملی صنایع پتروشیمی. 182
2-3-9-5-. 183
بورس کالای ایران. 183
2-3-9-7- شرکت بازرگانی پتروشیمی. 186
اتاق بازرگانی تبریز 187
سازمان صنعت، معدن و تجارت. . 187
2-3-9-8- اداره کل کار، رفاه و تعاون. 193
سازمان صنایع کوچک و شهرک های صنعتی. 194
2-3-9-10- سازمان بهداشت، درمان و آموزش پزشکی. 196
2-3-9-11- اداره کل استاندارد و تحقیقات صنعتی استان. 197
2-3-10- طبقه‌بندی 8 رقمی کد آیسیک محصولات پلاستیکی. 198
درخت محصولات پایین دستی. 209
فصل سوم: صنعت لاستیک و پلاستیک استان آذربایجان‌شرقی. 217
3-1- تاریخچه و جغرافیای صنعت. . 218
3-2- دسته محصولات اصلی صنعت. . 219
3-2-1- محصولات مصرفی. 219
3-2-2- قطعات پلاستیکی صنعتی. 221
3-3-تعداد و اندازه بنگاه‌ها یا واحد های اصلی صنعت. . 221
3-4- درآمد سالانه کل صنعت. . 223
3-4-1- در آمد حاصل از صادرات. . 223
3-4-2- درآمد حاصل از فروش داخل. 224
3-5- بازارهای هدف. . 224
3-5-1- بازارهای داخلی. 224
3-5-2- بازارهای خارجی. 226
3-6- وضعیت تقاضا در بازارهای هدف. . 226
3-7- حجم و ارزش صادرات. . 227
3-8- نحوه تامین مواد اولیه. 228
3-9- مشخصات مربوط به ارائه دهندگان خدمات تخصصی کسب و کار (BDS) 229
3-9-1- سازمان آموزش فنی و حرفه‌ای. . 229
3-9-2- نمایشگاه بین‌المللی تبریز 230
3-9-3- قالب‌سازان. 230
آزمایشگاه‌‌های لاستیک و پلاستیک. . 231
3-10- میزان اشتغال کل صنعت و کیفیت نیروی انسانی. 231
3-11- سطح سرمایه اجتماعی. 233
3-12- سطح و نوع تکنولوژی‌های مورد استفاده در صنعت. . 235
3-13- کیفیت محصولات تولیدی صنعت. . 237
3-14- وضعیت زیست محیطی صنعت. . 237
3-15- بررسی فرصت‌ها، چالش‌ها، نقاط ضعف و قوت صنعت 239

گزارش تحلیل صنعت و بازار لاستیک و پلاستیک در سطح بین‌ المللی، ملی و استانی

انجمن آمریکایی آزمایشات، مواد پلاستیک را به این صورت تعریف می کند:

پلاستیک ماده ای است که به عنوان یک جزء اصلی دارای یک ماده ی آلی با وزن مولکولی بالا است در حالت ساخته شده جامد است و در بعضی مراحل تولید یا عمل آوری آن می توان با جریان یافتن یا سیال یافتن به شکل مورد نظر تبدیل می شود، به عبارت دیگر پلاستیک ها مواد آلی با وزن مولکولی بالا هستند که می توانند به اشکال مفید و مختلف درآیند. بعضی از آنها به صورت طبیعی یافت می شوند ولی به صورت مصنوعی تهیه می شوند و به طور کلی پلاستیک در مقایسه با فلزات و آلیاژها خیلی ضعیف تر،نرم تر، مقاوم تر و در برابر یون های کلرو اسید کلریدریک مقاومت کمتر در اسید سولفوریک غلیظ، اسید نیتریک، حلال هاو محدودیت حرارتی پایین تر می باشد. پلاستیکها، همان پلیمر های مصنوعی هستند که تحت فشار و دما قابل ذوب بوده و شکل پذیر می ‌باشند، اما نکته جالب در پلاستیکها، طیف وسیعی از ویژگی‌ ها و خصوصیات است که جایگاهی خاص برای این پلیمر ایجاد کرده است. به طوری که برخی از آنها غیر قابل انعطاف، یعنی قابل تراشکاری بوده و برخی دیگر نرم و انعطاف پذیر هستند که در مصارف بسیار ظریف می‌توان از آن استفاده کرد این خصوصیت و ویژگی منحصر بفرد، باعث شده که پلاستیکها، جایگزین مواد طبیعی مشابه از جمله فلزات ، شیشه ، چوب ، الیاف و. . . . شود.

پلاستیک محصولی است که به منظورهای مختلفی بکار می رود. پلاستیک ممکن است سخت یا نرم باشد شفاف یا مات باشد. می تواند شبیه چوب یا چرم یا ابریشم بنظر آید. می تواند در ساخت اسباب بازی یا دریچه های قلب بکار رود. در حال حاضر بیش از ۱۰۰۰۰ نوع پلاستیک مختلف وجود دارد. مواد خام اولیه برای تهیه پلاستیک عبارتند از نفت و گاز . این سوخت های فسیلی بعضا با اکسیژن و کلر برای ساخت انواع پلاستیک ترکیب می شوند

بعضی از انواع پلاستیک ها قابل بازیافت هستند و برخی قابل بازیافت نیستند. خیلی ها فکر می کنند که پلاستیک ها پسماندهایی هستند که در نهایت غیر قابل تبدیل هستند یا از آنجا که سوختهای فسیلی را مصرف می کنند آنها را انرژی خوار می نامند. در صورتی که چنین نیست و پلاستیکها از لحاظ انرژی و مصرف آن بسیار با صرفه عمل می کنند . یعنی انرژی خیلی کمتری برای ساخت یک بطری پلاستیکی نسبت به ساخت بطری شیشه ای مصرف می شود. همچنین از آنجایی که پلاستیکها وزن سبکی دارند انرژی کمتری برای حمل آنها مصرف می شود. گرچه پلاستیکها به طور کلی سبک هستند ولی دفع آنها در محلهای دفن زمینی گزینه ی خوبی نیست بلکه دو راه دیگر هم وجود دارد بازیافت و زباله سوزی . کاربری این روش ها موجب بازپس گیری برخی ارزشهای پلاستیک می شود که می‌تواند در ساخت دوباره اقلام پلاستیکی به کار آید.

زباله سوزی موجب بازیابی انرژی شیمیایی می شود که می تواند به منظور تولید بخار و الکتریسیته بکار رود . در صورتی که دفن زمینی پلاستیکها هیچ کدام از این مزایا را ندارد و بعلاوه دفن بهداشتی پلاستیک به معنی دفن همیشگی است چرا که این نوع پسماند تجزیه هم نمی شود.

صنعت پلاستیک ها با توجه به ارتباط شدید آن با صنعت نفت از اهمیت زیادی برخوردار است. در حقیقت به نوعی می توان عنوان کرد که اگر نفت نباشد قادر به تولید پلاستیک ها نیستیم. تا اواسط دهه 1950 منبع اصلی ماده اولیه برای صنعت پلاستیک در اروپا زغال سنگ بود که در این راستا قطران زغال سنگ, کک, گاز زغال سنگ و آمونیاک قطران زغال سنگ منبعی برای مواد شیمیایی آروماتیک مانند بنزن,تولوئن فنول,نفتالین, و محصولات وابسته بود که در نهایت به تولید پلاستیک های مهمی نظیر رزین های پلی استیلن ونایلون ها منتهی می شد.

توسعه صنعت پتروشیمی احتمالا بزرگترین عامل منحصر به فرد در رشد پلاستیک است به همین دلیل صنعت پتروشیمی از طریق تولید پلاستیک ها به طور محسوس و از جنبه های مختلف در زندگی روزمره ی ما نمایان است.

از لحاظ تاریخی صنعت پلاستیک از شدت رشد بسیار سریعی برخوردار بوده است. اگر چه پلاستیک های مصنوعی از اواخر قرن نوزدهم به گسترده به بازار نفوذ پیدا کرده اند. ولی درحقیقت این صنعت با پایان جنگ جهانی دوم و ورود مواد اولیه پتروشیمیایی نسبتا ارزان به بازار رشد کرد و ما را به عصر کنونی می توان به عصر پلاستیک ها نام داد؛ رهنمون ساخت و سرعت رشد این صنعت بیشتر از صنایع دیگر می باشد. که این امر خود به خاطر مزایای فناوری های جدید و دخالت دادن پارامتر های اقتصادی در جایگزین کردن پلاستیک ها بجای موادی مانند فلز, شیشه, چوب, سرامیک و. . . است. به عنوان مثال می توان از جایگزین یک لوله ی پلاستیکی بخاطر قیمت و سهولت نصب و اتصال آن در قیاس با نمونه ی فلزی آن نام برد. در حال حاضربا توجه به پیشرفت های جدید در صنایع خودرو سازی و یا لوازم خانگی قطعات پلاستیکی به خاطر کاهش وزن و افزایش بازدهی سوخت جایگزین بسیار مناسبی برای قطعات فلزی در این دسته از تولیدات شده اند از مثال های متعدد دیگری که در تصدیق این امر میتوان اشاره کرد این است که امروزه از انواع پلاستیک های پلیمری در بازار در حدود 70 % آنها مختص به چهار گروه پلی استایرن (PS) ،پلی اتیلن (PE ) ، پلی پروپیلن (PP ) ، پلی وینیل کلراید (PVC ) می باشد.

برای تولید این چهار زمینه ی کالایی رقابت زیادی بین شرکت های شیمیایی :”داو- بی اف گودریچ- فیلیپس- یونیون کار باید- و پونت- مونسانتو – اکسون” از اهمیت خاصی برخوردار است که با توجه به قیمت کالاهای پلاستیکی عرضه شده به بازار رقابت شدیدی بین تولید کنندگان وجود دارد. در مواردی نیز پلاستیک های خاصی فقط توسط یک یا دو تولید کننده تولید می شود و جنبه ی رقابتی از بین می رود.

از سال 1869که اولین پلاستیک با نام سلولز نیترات به دست آمد تا کنون، تحول عظیمی در این صنعت صورت گرفته است. رشد تولید انواع پلاستیک و حضور آن در زندگی روزمره بصورتی است که تقریباً ادامه زندگی برای بشر کنونی بدون آن ممکن نمی‌باشد این فرض هنگامی تحقق پیدا می‌کند که بدانیم از خودکار ، کابینت ، تلویزیون ، میز تحریر ، صندلی ، پایه چراغ و تلفن گرفته تا حتی قاب عینک از این نوع پلیمر ساخته می‌شوند. موضوع هنگامی جالب‌تر خواهد شد که بدانیم تنها در ایالات متحده آمریکا در آغاز دهه 80 میلادی، رقمی معادل 14 میلیون دلار رزین پلاستیکی برای تهیه محصولات مختلف تولید شده است.

1-1-1 انواع پلاستیک و خواص آن

موادی هستند جامد و پایدار با منشاء نفت و گاز که امروز جانشین بسیار مناسبی برای چوب و فلز و شیشه و سرامیک ها می باشند. منشاء اصلی پلاستیک اتیلن (C2 H4) می باشد که خود از اتان و پروپان تشکیل می شود.

طبقه بندی پلاستیک ها در مهمترین تقسیم بندی به دو گروه اصلی تقسیم می شوند:

الف) ترموپلاست ها (پلاستیک های گرما نرم): یعنی پلاستیک هایی که در اثر حرارت نرم شده و در اثر از دست دادن حرارت سخت می شود؛ مثل: نایلون.
ب) ترموست ها (پلاستیک های گرما سخت): منظور پلاستیک هایی که برای اولین بار در اثر حرارت شکل پودری آنها به قطعه ای یک پارچه تبدیل می شود. اما این قطعه دیگر هرگز توسط گرما ذوب نخواهد شد؛ مانند: ملامین، باکالیت. (به علت وجود پیوند های عرضی و شبکۀ سه بعدی)

1-2- فرایند شکل‌ گیری پلاستیک

تاریخچه شکل گیری پلاستیک همراه با توسعه اسید فنیک در قرن بیست ام شروع می شود در آغاز تولیدی از مواد پلاستیکی نبود ام مشتق شده بود از مواد طبیعی ، از این رو پیشرفت روی محدود کردن محصول از فرایند های مرسوم می باشد.

چندین سال بعد از تولید صنعتی صمغ فنول اسید، صمغ کلراید تولید شد و سپس مایعی چرب که در تولید لاستیک مصنوعی استفاده می شود تولید شد. تقریباً همه مواد اصلی از صمغ مصنوعی توسعه داده شده اند. تاریخچه شیوه شکل دهی که اولین دستگاه قالب گیری تزریقی در آلمان و در سال 1921 میلادی بود که این ماشین ها گسترشی از ماشینهای دایکاست ( ریختن تحت فشار) بوده و پایه ی همه شیوه های ماشین کاری فشاری، ماشین غلتطک زنی و اکستروژن ( با فشار بیرون راندن) می باشد که امروزه هم موجود می باشد.

توسعه و رواج شکل دهی پلاستیک به دلیل خصوصیات مواد و قیمت و شایستگی اجرا می باشد که از یکنواختی مواد مصنوعی ناشی می شود و همچنین توده قابلیت تولید فوق العاده برای تقلیل قیمت تمام شده محصول باعث رواج بیشتر این محصول شده است.

یک صنعت تا وقتی که تدارکات و ملزومات برای خواسته ها نباشد توسعه نخواهد یافت. صنعت پلاستیک سازی نمونه مدل سازی است که در خور خواسته می باشد. یکی از مشکلات در صنعت پلاستیک سازی از بین رفتن انرژی و دیگر مشکل ناشی از مصرف بیش از اندازه انرژی می باشد.

1-3- نقش پلاستیک ها در صنعت و بازار لاستیک و پلاستیک

حدود 23. 5% پلاستیک ها در صنایع بسته‌ بندی بکار می‌روند.

حدود 20% پلاستیک ها در صنایع ساختمان‌ سازی استفاده می شود.

استفاده از عایق اسفنجی به منظور کاهش اتلاف گرمایی ساختما‌ن‌ها و حفظ منابع ارزشمند انرژی مورد توجه است.

حدود 8% پلاستیک ها صرف وسایل منزل مانند وسایل برقی، مبل و اسباب باری می شود.

توضیح اینکه در اتومبیل‌سازی روند صنعت به سمت تولید شاسی و کلیه زیر مجموعه‌های مربوط به کف اتومبیل طی یک عمل تزریقی-واکنشی پیش می‌رود.

هم‌اکنون بادبان‌های پارچه‌ای و اتاقک‌های چوبی جای خود را به بادبان‌های نایلونی و بدنه‌ی پلی‌استری داده‌اند.

پوست مصنوعی، قلب مصنوعی و داروی پلاستیکی جزء موارد استفاده پلاستیک ها در پزشکی هستند.

دماغه‌ی هواپیما، اتصالات زیر بال، اتصالات بال به بدنه از اجزاهای پلاستیکی هواپیما محسوب می‌ شوند

1-4- خواص پلاستیک ها

در حال حاضر پلاستیک های مختلفی با خواص کاملاً متفاوت توسط سازندگان گوناگون در دنیا ساخته و به بازار عرضه می شود. این خواص از نظر اهمیتی که در کاربرد پلاستیک ها دارند در زیر شرح داده شده اند:

سبک بودن

بطور متوسط وزن یک قطعه ی پلاستیکی تقریباً2/1 وزن قطعه مشابه آلومینیوم و 6/1 وزن قطعه مشابه آهنی می باشد. این خاصیت مصرف پلاستیک ها را نسبت به فلزات از نظر سهولت و ارزانی حمل ونقل متمایز می سازد و به خصوص مصرف آنها در صنایع حمل و نقل زمینی،دریایی،هوایی نسبت به فلزات رجحان می دهد.

عایق حرارت بودن

پلاستیک ها عموماًحرارت را خوب منتقل نمی کنند وازاین نظر به عنوان عایق حرارت در صنایع و در ساخت اشیائی که در مجاورت حرارت هستند ولی نباید گرم شوند(مانند فرمان وسایل نقلیه،دسته ظروف،میز و صندلی و. . . . ) مصرف عمده داشته و از این نظر نسبت به مواد رجحان دارد.

عایق الکتریسیته بودن

پلاستیک ها عموماًخوب الکتریسیته را منتقل نمی کنند وازاین نظربه عنوان عایق الکتریسیته در صنایع الکتریکی و الکترونیکی مانند روکش انواع سیمها،کابل ها،وسایل و ابزار الکتریکی،ساخت انواع مختلف کلید ها،سرپیچ ها،پریزها و امثال آنها مصرف عدیده دارند.

شفاف بودن

بعضی از پلاستیک ها شفاف بوده و به جای شیشه کاربرد دارند.

رنگ پذیری

پلاستیک ها را می توان در رنگهای مختلف تولید نمود بطوریکه قطعه ساخته شده مانند فلزات و چوبها نیاز به رنگ آمیزی نداشته باشد.

مقاومت در برابر شرایط جوی

اغلب پلاستیک ها در شرایط مختلف جوی فوق العاده مقاوم و پایدار بوده و عاری از مسائلی هستند که از این نظر برای چوب و فلزات به وجود می آید.

مقاومت در برابر حلالها و مواد شیمیایی

اغلب پلاستیک ها در برابر حلالها و مواد شیمیایی مقاوم بوده و مانند فلزات خورده نمی شوند و از این نظر کاربرد آنها در صنایع غذایی و صنایع بهداشتی بسیار فراوان است.

بهداشتی بودن

میکربها-باکتری ها-انگل ها-قارچ ها و جلبکها نمی توانند روی پلاستیک ها رشد کنند. این خاصیت سبب شده که مصرف پلاستیک ها در امور پزشکی و جراحی،دندان پزشکی،صنایع داروسازی،صنایع غذایی و کشاورزی و در امور بهداشتی روز افزون شود.

سهولت ساخت

قطعات و محصولات پلاستیکی رامی توان به سهولت به فرم دلخواه ساخت از یک قالب می توان به سرعت میلیون ها قطعه ی پلاستیکی را تولید نمود که هرگز چنین امکانی برای ساخت همین قطعات از فلزات و یا از شیشه وجود ندارد.

ارزانی

تهیه قطعات و محصولات پلاستیکی با توجه به وفور مواد اولیه و سهولت ساخت آنها به مراتب ارزانتر از ساخت همان قطعه از مواد طبیعی است.

سازگاری

بسیاری از خواص گفته شده می توانند یکجا در یک نوع پلاستیک وجود داشته باشند مثلاً می توان پلاستیکی ساخت که بسیار سبک ولی بسیار محکم و سخت نیز می باشد لذا قطعات پلاستیکی می توانند حائز اهمیت وشرایط مختلف و متنوعی بوده ویا به عبارت دیگر با این شرایط سازگار باشند در صورتی که این سازگاری در مواد طبیعی دیده نمی شود.

ویژگیهای مطلوب پلاستیک مانند سبکی، شفافیت و نورگذرانی، پایداری در برابر واکنشهای شیمیایی، هوازدگی و سایش، شکل‌ پذیری، چسب‌ پذیری، ضربه‌ پذیری، جذب آب کم، ثبات رنگ، ثبات اندازه و جز اینها سبب گسترش روز افزون مصرف پلاستیک در ساختمان شده است. بسیاری از پلاستیکها از مصالح سنتی سبک‌ترند و تعدادی از آنها را می‌توان به صورت متخلخل درآورد که وزن ویژه بسیار کمی داشته باشند.

برخی از قطعات سازه‌ای یا نیمه‌ سازه‌ای را با پلاستیک می‌سازند، پلاستیک به عنوان مواد کمکی در ساختمان مصرف می شود و گاهی از موارد بخشی از مواد مرکب ساختمانی (کمپوزیتها) را پلاستیک تشکیل می‌دهد. برای مصارف سازه‌ ای، پلاستیکها را تقویت می‌کنند. در (90%) موارد این تقویت با تار شیشه، و در بقیه موارد با الیاف دیگری نظیر پنبه، کنف، پنبه کوهی و الیاف مصنوعی و فیبرهای فلزی صورت می‌گیرد. حدود (85%) از پلاستیک های تقویت شده از رزینهای پلی ‌استر و بقیه از رزینهای آکریلیک، ملامین، فنولی، سیلیکون، نایلون، پلی‌ استایرین و پی وی سی می‌باشند.

از پلاستیک برای ساختن مصالح آب‌بندی، بخاربندی، درزپوشها، درز بندی، تولید لوله‌ های آبرسانی و فاضلاب و عبور سیم برق و روکش سیم و کابل برق نیز استفاده می شود. ورقه‌های آب‌بندی و بخاربندی از پلی‌اتیلن و پی وی سی هستند. درز پوشها را در ضخامتهای استاندارد 5/0، 1 و 5/1 میلیمتر از پی وی سی می‌ سازند. درزبندها نیز (واتر استاپ) از پی وی سی ساخته می‌شوند.

پلاستیکها در ساختن لوازم بهداشتی، قطعات پمپها، شیرآلات و سردوش، یراق‌ آلات در و پنجره، اتصالات لوله‌ کشی، آسترکاری لوله‌ های آبرسانی و منابع ذخیره آب، ساختن چسبها و رنگها، ابزار کار، دسته ابزار، وسایل نقشه‌ کشی و نقشه‌برداری، روغن قالب، مواد افزودنی بتن، قطعات اتصال بتن پیش‌ ساخته ساندویچی و در ساختن کلید، پریز، سرپیچ لامپ و قطعات لوستر نیز مصرف می‌شوند. سنگدانه‌های سبک پلاستیکی در ساختن بتن سبک مصرف می‌شوند. در و پنجره و قفسه آشپزخانه را نیز اغلب از پی وی سی می‌ سازند. از ورقه‌ های پلی‌اتیلن برای پوشاندن مصالح ساختمانی و حفظ کارهای نو از سرما، یخ زدن، برف، باران، گرما، وزش باد، تبخیر آب بتن و نظایر آن استفاده می شود.

1-5- خواص ویژه برای انتخاب قطعات پلاستیکی و سفارش به سازندگان

ویسکوزیته مذاب

که این خاصیت نحوه فرایند پلیمر را مشخص می کند. TFF ویسکوزیته مذاب بسیار بالایی دارد و نایلون ویسکوزیته مذاب پایینی دارد.

دمای قالب گیری

که عبارت است از حداقل دمای فرایند برای ویسکوزیته مذاب (تارسیدن به سطح مطلوب قالب گیری) در این زمینه پلاستیک های مهندسی دمای بالایی نیاز دارند و در عین حال پلیمر PE دمای کمی نیاز دارد تا به سطح مطلوب قالب گیری برسد.

سختی و انعطاف پذیری

PVC نرم نشده (هموپلیمر) و پلی استرهای گرما سخت بسیار سخت و چقرمه هستند. و پلاستیک های EVA و LDPE نرم شده بسیار انعطاف پذیرند.

استحکام

پلاستیک های مهندسی استحکام بالایی نیاز دارند در حالی که پلیمرهای اولفینی ( PE و PP ) استحکام زیادی لازم ندارند.

گرما نرم های غالبا دارای سطح بسیار سختی هستند.

مقاومت خراشیدگی

گرما سخت های پلی استر و UF مقاومت خراشیدگی خوبی دارند و پلی استایرن ها علیرغم سختی بالا مقاومت خراشیدگی ضعیفی دارند.

براق بودن

استات سلولزها-پلی سولفون ها براق و سطحی شفاف دارند.

شفافیت

شفافیت پلاستیک با درصد انعکاس نور مشخص می شود تعداد کمی از پلاستیک ها شفافیت خوبی دارند مثل MMA-PS و پلی کربنات ها.

مقاوم در برابر زرد شدن

پلی استایرن ها وقتی درمقابل نور قرار میگیرند زرد می شوند ولی پلی متیل متاکریلات ها در مقابل نور زرد شدن مقاوم هستند.

استحکام ضربه ای

پلی استایرن ها استحکام ضعیفی دارند و در عین حال پلاستیکی مثل ABS استحکام ضربه ای خوبی دارد با وجود اینکه سختی زیادی دارد.

از جمله خواص ویژه ای که می توان برای پلاستیک ها متصور شد می توان به موارد زیر اشاره کرد :

مفتول پذیری
مقاومت شیمیایی (در برابر اسیدها-بازها و. . . )
مقاومت در برابر روغن و چربی
مقاومت در برابر آلودگی
مقاومت خزشی
مقاومت شعله ای
مقاومت حرارتی
مقاومت جوی (آب وهوایی)
مقاومت در برابر اشعه ها و ماوراء بنفش
مقاومت شکست تنشی
ثابت دی الکتریک
استحکام دی الکتریک
مقاومت ویژه الکتریکی
جذاب آب
نفوذپذیری
انقباض قالبی
قابلیت جوشکاری(پیوند دادن)
قیمت

1-6- زنجیره تولید محصولات پلاستیکی

در حالت کلی زنجیره تولید محصولات پلاستیکی به شکل زیر می باشد:

فصل دوم: بررسی وضعیت و فضای حاکم بر کسب و کار صنعت و بازار لاستیک و پلاستیک

2-1- روندهای بین‌ المللی تولید لاستیک و پلاستیک

2-1-1- میزان تولید و مصرف مواد اولیه و محصولات پلیمری

میزان تولید مواد اولیه پلیمری در دنیا از ابتدای تجاری سازی این ماده ارزشمند روند صعودی داشته که در این بین کشورهای ژاپن، امریکا، کشورهای جنوب‌شرقی آسیا، اروپای غربی، چین و هندوستان 6 کشور عمده تولید‌ کننده مواد پلیمری هستند. کشورهای امریکا، آلمان، کانادا، مکزیک، چین، ژاپن و آلمان 7 کشور صادر کننده محصولات پلاستکی برتر دنیا می‌باشند. نمودار زیر روند تغییرات میزان تولید مواد اولیه پلیمری در 50 سال گذشته را نشان می‌دهند.

که در این میان کشورهای امریکا، کانادا، مکزیک، برزیل، فرانسه، آلمان، ایتالیا، انگلستان، بلژیک، هلند، سوئد، سویس، ایرلند، روسیه، ژاپن، چین، کره، سنگاپور و هند عمده تولید‌کنندگان مواد پلاستیکی در جهان هستند. جدول 2-1 زیر روند تغییرات میزان تولید مواد پلیمری توسط هر یک از کشورها را به تفکیک سال نشان می‌دهد.

جدول 2- 1: روند تغییرات میزان تولید مواد پلیمری توسط هر یک از کشورها را به تفکیک

سال	2000	2001	2002	2003	2004	2005	2006	2007	2008	2009	2010
ایالات متحده امریکا	416. 7	420. 3	449. 2	438. 4	462. 5	487. 7	540. 9	610. 9	657. 7	664. 1	689. 3
کانادا	21. 1	21. 8	25. 0	24. 8	25. 8	30. 5	36. 2	40. 2	43. 7	45. 4	47. 4
مکزیک	19. 1	21. 0	23. 8	24. 4	24. 3	23. 5	25. 6	29. 2	32. 0	33. 4	37. 8
امریکای شمالی	456. 9	463. 1	498. 0	487. 6	512. 6	541. 7	602. 7	680. 3	733. 4	742. 8	774. 6
برزیل	46. 5	40. 0	45. 7	41. 5	39. 6	47. 4	60. 2	71. 1	82. 8	96. 4	126. 7
سایر کشورها	59. 2	58. 1	60. 8	63. 4	58. 6	62. 9	69. 9	77. 2	84. 6	89. 5	102. 1
امریکای لاتین	105. 7	98. 1	106. 5	104. 9	98. 2	110. 3	130. 0	148. 3	167. 4	185. 9	228. 8
فرانسه	79. 1	78. 5	76. 5	76. 8	80. 5	99. 6	111. 1	117. 5	121. 3	138. 4	158. 9
آلمان	124. 9	123. 2	118. 9	116. 1	120. 1	148. 1	168. 6	178. 6	192. 5	229. 5	263. 2
ایتالیا	63. 9	64. 6	59. 5	58. 6	64. 5	75. 8	86. 6	89. 8	95. 3	105. 9	122. 9
انگلستان	70. 3	70. 1	66. 8	66. 4	69. 9	77. 3	91. 3	95. 2	107. 8	118. 2	123. 4
بلژیک	27. 1	27. 0	27. 5	27. 1	28. 7	36. 1	41. 8	43. 5	46. 9	51. 6	62. 6
ایرلند	16. 9	20. 1	22. 6	22. 9	29. 1	32. 3	33. 9	34. 9	37. 5	46. 0	54. 8
هلند	29. 7	29. 4	31. 3	30. 6	32. 2	40. 1	49. 0	52. 7	59. 2	67. 9	81. 7
اسپانیا	31. 0	30. 8	30. 8	31. 9	33. 4	42. 0	48. 9	52. 7	56. 7	63. 7	74. 8
سوئد	11. 1	11. 4	11. 2	11. 0	12. 5	15. 9	18. 2	19. 3	21. 2	21. 2	22. 6
سویس	22. 1	22. 2	19. 4	21. 1	25. 5	30. 3	33. 8	35. 4	37. 8	42. 7	53. 1
سایر کشورها	27. 1	26. 8	25. 9	26. 4	27. 9	33. 5	38. 6	42. 9	46. 2	50. 3	58. 9
اروپای غربی	503. 1	504. 0	490. 4	488. 8	524. 4	630. 9	721. 9	762. 7	822. 4	935. 4	1,076. 8
روسیه	23. 8	24. 6	27. 4	29. 1	30. 3	33. 4	37. 5	40. 9	53. 1	63. 0	77. 6
سایر کشورها	22. 3	20. 3	21. 9	23. 4	25. 3	31. 4	39. 6	46. 2	55. 0	68. 4	87. 5
اروپای مرکزی و شرقی	46. 1	44. 9	49. 3	52. 5	55. 6	64. 8	77. 1	87. 1	108. 0	131. 3	165. 1
افریقا و خاورمیانه	52. 7	53. 2	59. 2	57. 4	60. 4	73. 0	86. 4	99. 3	109. 6	124. 2	160. 4
ژاپن	193. 8	220. 4	239. 7	208. 3	197. 2	218. 8	243. 6	251. 3	248. 5	245. 4	298. 0
آسیا و اقیانوسیه بجز ژاپن	215. 2	241. 9	276. 1	271. 5	300. 5	369. 1	463. 9	567. 5	668. 8	795. 5	993. 2
چین	80. 9	87. 8	103. 6	111. 0	126. 5	159. 9	205. 0	269. 0	331. 4	406. 4	549. 4
هند	30. 7	35. 3	35. 3	32. 5	33. 5	40. 8	53. 3	63. 6	72. 5	91. 1	98. 2
استرالیا	11. 3	12. 1	11. 2	10. 8	11. 3	14. 9	17. 0	18. 7	19. 1	22. 8	27. 1
کره جنوبی	39. 3	45. 5	56. 3	50. 4	54. 9	64. 4	78. 7	91. 9	103. 4	116. 7	133. 2
سنگاپور	6. 3	8. 5	9. 5	9. 4	12. 5	16. 1	20. 0	22. 0	25. 8	28. 9	31. 6
تایوان	21. 9	23. 7	29. 2	26. 8	28. 4	34. 3	44. 5	49. 5	53. 8	57. 4	62. 9
اقیانوسیه و سایر کشورها	24. 8	29. 1	30. 9	30. 8	33. 3	38. 8	45. 5	52. 9	62. 9	72. 2	90. 8
آسیا و اقیانوسیه	409. 0	462. 3	515. 7	479. 7	497. 7	587. 8	707. 5	818. 8	917. 3	1041. 0	1291. 2

همچنین درصد تولیدات محصولات پلاستیکی در جهان در سال 2012 به صورت زیر می باشد، همان‌طور که مشاهده می شود چین اولین تولید‌کننده محصولات لاستیکی و پلاستیکی در جهان می باشد.

تعداد شرکت‌های تولید کننده مواد اولیه پلیمری طبق آمار سازمان یونیدو بیش از 8300 واحد می باشد که شرکت‌های زیر، جزء 10 شرکت برتر جهان در زمینه تولید مواد اولیه پلیمری می‌باشند.

شرکت	کشور
BASF	آلمان
Dow Chemical	امریکا
ExxonMobile	امریکا
LyondellBasell Industries	نیوزلند
INEOS	انگلستان
Saudi Basic Industries Corportion	عربستان صعودی
Sumitomo Chemical	ژاپن
DuPont	امریکا
Chevron Phillips	امریکا

2-1-2- دسته محصولات لاستیکی و پلاستیکی

عمده ‌مصرف مواد پلیمری در کشورها، در صنایع بسته بندی، عمرانی و ساختمانی، حمل و نقل، مصارف بنگاه‌ها و مصرف‌کنندگان نهایی می باشد که در زیر سهم هر آورده شده است. همان‌طور که مشاهده می شود صنعت بسته بندی اولین صنعت استفاده کننده از مواد پلیمری در جهان می باشد.