طرح توجیهی کپسول آتش نشانی | شارژ کپسول

معرفی طرح توجیهی کپسول آتش نشانی

یکی از مشکلات اساسی که هنگام بروز حوادثی مانند آتش سوزی وجود دارد کارآمد نبودن دستگاه های خاموش کننده حاضر در محل بوده است. عدم نگهداری صحیح و عدم شارژ کپسول آتش نشانی ها، دو عامل اصلی در کاهش کارایی استفاده از این تجهیزات می‌باشد.

موارد متعددی برای شارژ کپسول آتش نشانی وجود دارد که در زیر به آن‌ها اشاره شده است:

• بعد از هر بار استفاده از کپسول آتش نشانی حتی اگر مواد ان به طور کامل تخلیه نشده باشد باید کپسول توسط متخصص بازرسی شود تا اطمینان حاصل شود که برای استفاده بعدی نیز اماده است . برای اطمینان بیشتر تست نشت نیز گرفته شود.
• کپسولهای آتش نشانی باید به صورت دوره ای شارژ شود حتی اگر مورد مصرف نیز قرار نگرفته باشد. بازه های زمانی استاندارد برای شارژ کپسول آتش نشانی بر روی دستورالعمل ان کپسول درج شده است.
• کپسول های آتش نشانی ممکن به خاطر عوام محیطی و … باعث افت فشار و یا … شوند که باید ان هم به صورت دوره ای چک شود.

2-2- معرفی خدمات طرح شارژ انواع کپسول‌ های آتش‌ نشانی

خدمت اصلی این طرح شارژ انواع کپسول‌ آتش‌نشانی در دو نوع پودری و CO2 می‌باشد.

زمان شارژ کپسول آتش نشانی معمولا به صورت سالانه است. اما در این میان کپسول های آتش نشانی  CO2 از این برنامه پیروی نمی کنند. کپسول آتش نشانی CO2 در صورتی که مورد استفاده قرار نگیرند می توانند هر دو سال یک بار شارژ شوند. اما این موضوع را به یاد باید داشت که اگر حتی یک بار از این کپسول آتش نشانی استفاده نشده باشد، باید آن‌ها را بصورت دوره‌ای چک و شارژ کنید. در غیر این صورت در زمان حادثه آتش سوزی ممکن است که دچار مشکل شوید.

2-3- کد آیسیک شارژ کپسول آتش نشانی

بر اساس استعلام از سامانه اطلاعات محصولات صنعتی، معدنی و کشاورزی سازمان صمت (بهین‌یاب)، کد آیسیک فعالیت  مطابق جدول 1 می‌باشد.

2-4- استانداردها کپسول آتش نشانی

2-5- انواع کپسول آتش نشانی و خاموش کننده های دستی

2-5-1- کپسول آتش نشانی پودری

2-5-2- کپسول آتش‌نشانی CO2

2-6- ویژگی‌ های فنی کپسول‌ های آتش‌ نشانی

2-6-1- کپسول‌های آتش‌نشانی پودری

خاموش کننده های پودری با توجه به عامل فشار در تخلیه پودر در دو نوع مختلف ساخته می شود:

الف): خاموش کننده های پودر و گاز سیلندر بغل و یا داخل

ب): خاموش کننده های تحت فشار (درجه دار)

• در خاموش کننده های تحت فشار (درجه دار) بخشی از سیلندر حاوی پودر و بخش دیگر آن که عامل فشار محسوب می شود نیتروژن با خلوص 99/99
• خاموش کننده های پودر و گاز معمولا در سه مدل ساخته می شونذ که عبارتند از: خاموش کننده پودر و گاز با کارتریج (عامل فشار سیلندر داخل) خاموش کننده پودر و گاز با کارتریج (عامل فشار سیلندر بغل) خاموش کننده پودر و گاز تحت فشار (درجه دار)
• در خاموش کننده های آتش نشانی پودری با عامل فشار سیلنندر داخل و بغل معموالً از گاز co2 و در خاموش کننده های تحت فشار گاز نیتروژن (ازت) استفاده می گردد.
• در خاموش کننده های آتش نشانی پودری با عامل فشار سیلندر بغل و سیلندر داخل مربوطه حاوی گاز دی اکسید کربن می‌باشد که در زمان استفاده کردن پودر داخل سیلندر را تحت فشار قرار می دهد.
• خاموش کننده های پودری دستی در اوزان ۱ تا ۱۲ کیلوگرمی تهیه شده و به کمک دست جابجا می شوند.
• خاموش کننده‌های پودری چرخ دار معمولا در اوزان ۲۵ تا 250 کیلوگرمی تهیه و بصورت چرخدار حمل می گردند.
• زمان تخلیه کپسول آتش نشانی و خاموش کننده های دستی 8 تا ۲۵ثانیه باید باشد.
• زمان تخلیه کپسول آتش نشانی و خاموش کننده های پودری چرخ دار حداکثر 105 ثانیه باید باشد
• طول پرتاب برای خاموش کننده های دستی 5/1 تا 1/6 متر باید باشد.
• طول پرتاب برای خاموش کننده های چرخ دار 7/13 متر باید باشد.

2-6-1- کپسول آتش نشانی و خاموش کننده دی اکسید کربن(CO2)

• خاموش کننده دستی در ظرفیت ۲ تا حداکثر ۶ کیلوگرم گاز CO2 تولید می گردند.
• خاموش کننده چرخدا در ظرفیت های ۱۱ تا ۳۱ کیلوگرم گاز CO2 تولید می شوند.

•  گاز دی اکسید کربن داخل سیلندرها بصورت مایع تحت فشار 5/808  psi (55 بار) قرار دارد.
• زمان تخلیه گاز دی اکسید کربن از خاموش کننده بین ۹ تا حداکثر ۳۱ ثانیه باید باشد.
• طول پرتاب گاز دی اکسید کربن بین ۱ تا حداکثر ۲/۹ متر باید باشد.

2-7- ظرفیت محصولات ارائه شده

• خاموش کننده آتش نشانی پودر و گاز با کلاس ABC- BC – D  در ظرفیت های 1 کیلوگرمی ، 2، 3 ، 4 ، 6 ، 12 ، 25 ، 50 و 75 کیلوگرمی و ظرفیت های بالاتر بصورت سفارشی
• خاموش کننده های آتش نشانی دی اکسید کربن (CO2 ) در ظرفیت های 2، 3، 4 ، 6 ، 10 ، 12 و 30 کیلوگرمی یونولیت تیرچه کرومیت یا فلزی با طول ۱ یا ۲ متر ، عرض ۶۵ و ارتفاع ۲۰ و ۲۵ سانتیمتر

2-8- ضوابط و الزامات کلی در رابطه با شارژ کپسول های آتش نشانی

2-8-1- الزامات در خصوص متصدیان و شارژیست ها

• ضروریست در هر کارگاه شارژ یک نفر به عنوان مدیر فنی حداقل با مدرک دیپلم و آگاه به کلیه مسائل مربوطه حضور داشته باشد.
• کلیه متصدیان و پرسنل کارگاهی شارژ می بایست در اسرع وقت دوره های تخصصی و آموزش های مورد نیاز را در خصوص نحوه تست و شارژ خاموش کننده های دستی حریق زیر نظر مبادی ذیربط و معتبر سپری کرده و نسبت به اخذ گواهینامه مربوط اقدام نمایند. )در غیر اینصورت پروانه کسب ایشان تمدید نخواهد شد.
• صلاحیت مهارت پرسنل کارگاه‌های شارژ کپسول خاموش کننده حریق قبل از بکارگیری (مضغول بکار شدن) بایستی توسط کمیسیون فنی و صالحیت اتحادیه مورد تأیید قرار گیرد در غیر اینصورت مجاز به فعالیت در کارگاه شارژ نمی‌باشد.
• کلیه متصدیان کارگاههای شارژ خاموش کننده ها در برابر عملکرد صحیح خاموش کننده )در خصوص تست، شارژ، تعمیر و تعویض قطعات، حمل و نقل صحیح و اصول انبارداری و … از خاموش کننده به عهده مالک آن می باشد.
• کلیه متصدیان و پرسنل کارگاه‌های شارژ بایستی ضوابط و الزامات این دستورالعمل را بطور کامل مطالعه و سرلوحه کار خویش قرار دهند.
• استفاده از وسایل حفاظت فردی استاندارد و مناسب با توجه به مخاطرات محل (شامل کفش ایمنی، لباس کار، ماسک و …) ضروریست.
• کلیه متصدیان و پرسنل کارگاه شارژ بایستی از تجهیزات استاندارد و روش کاری استاندارد جهت تست و شارژ خاموش کننده های آتش استفاده نمایند.
• کلیه خاموش کننده های آتش بایستی علاوه بر بازرسی ظاهری و کلیه قطعات خاموش کننده نسبت به لحاظ تست بدنه (هیدرو استاتیک) مورد بررسی قرار گرفته و در صورت نیاز جهت تست بدنه به مراکز دارای پروانه صلاحیت ارجاع گردد.
• در صورتیکه هر کارگاه شارژ دارای پروانه صلاحیت از اداره استاندارد در خصوص تست بدنه سیلندرهای تحت فشار باشد می‌توانند نسبت به تست هیدرو استاتیک آن راسا اقدام نمایند
• ضروری است کلیه متصدیان کارگاه های شارژ خاموش کننده دستی نسبت به اخذ و ارسال سیلندرهای تحت فشار که نیاز به تست بدنه دارد به مراکز مجاز و دارای پروانه صلاحیت اقدام نمایند.
• رعایت اصول ایمنی سیلندرهای تحت فشار مطابق

تذکر: فقط کارکنان صلاحیت دار و آموزش دیده، مجاز به حمل، استفاده و عملیات به کارگیری از سیلندرهای تحت فشار باشند.

2-8-2- الزامات کارگاه شارژ کپسول آتش نشانی

• کلیه کارگاه های سرویس و کنترل شارژ و تست خاموش کننده های حریق به خاطر ماهیت کاری بایستی در سطح زمین فعالیت نمایند. (کارگاه های شارژ زیرزمینی مجاز نمی باشند).
• حداقل فضای مناسب جهت کارگاه شارژ به طور خالص ۵۱ متر مربع بایستی در نظر گرفته شود. فضای استقرار سیلندرها، دستگاه ها و تجهیزات، پلکان و … جزء فضای خالص کارگاه شارژ محسوب نمی گردد.
• حداقل ارتفاع سقف کارگاه شارژ ۳ متر در نظر گرفته شود.
• استقرار کارگاه های شارژ در مجاورت اماکن تجمعی، مسکونی، بیمارستانها، مراکز تجاری، مدارس، جایگاه سوخت و … ممنوع می باشد و حداقل بایستی به شعاع ۲۱۱متر از آنها فاصله داشته باشد.
• پیرامون کارگاه شارژ بایستی توسط مصالح بنایی مناسب و مقاوم در برابر ضربه و انفجار مسدود شده باشد و از بقیه قسمت ها نظیر اتاق مدیریت، دفتر فروش، انبار و … بطور ایمن جداسازی گردد.
• کلیه کارگاه های شارژ بایستی مجهز به مکان خاص جهت قرارگیری سیلندرهای تحت فشار باشند.
• در نظر گرفتن مکان مناسب به منظور نگهداری مواد اطفایی و تجهیزات یدکی خاموش کننده ها (مجزا از کارگاه شارژ و با رعایت اصول انبارداری) ضروریست.
• رعایت نظم و انضباط کارگاهی و جمع آوری و حذف وسایل و تجهیزات اضافی از محل کارگاه شارژ، انبار و …
• در نظر گرفتن تهویه مناسب و کارا )مکانیکی طبیعی( با حداقل ۱۲ الی ۱۵ مرتبه تعویض هوای محل کارگاه در ساعت و همچنین فیلتر کردن آلودگی محل )گرد و غبار)
• رعایت کلیه موارد و اصول ایمنی و بهداشتی کارگاه ها طبق ضوابط آئین نامه های وزارت کار
• نصب تعرفه قیمت مصوب اتحادیه در خصوص خدمات شارژ در محل کارگاه (در محل قابل رویت)
• حتی الامکان توصیه می شود کارگاه های سرویس و کنترل شارژ خارج از محدوده شهری احداث و فعالیت نمایند.
• توصیه می شود جهت ارتقاء سطح خدمات نسبت به بیمه کردن )بیمه مسئولیت( خاموش کننده های آتش نشانی اقدام نمایند.